棗莊天車(chē)檢測公司 焊縫探傷檢測第三方檢測 無(wú)縫鋼管檢測公司
GB/T 12605-2019《鋼管無(wú)損檢測 渦流檢測》(小徑管表面缺陷);
GB/T 19624-2019《在用含缺陷壓力容器安全評定》(管道缺陷安全評估);
SY/T 4109-2013《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測》(長(cháng)輸管道專(zhuān)項);
NB/T 47013-2015《承壓設備無(wú)損檢測》(MT、UT、RT、PT 方法核心);
ASME B31.3-2022《工藝管道》(國際通用,化工管道檢測要求)。
棗莊天車(chē)焊縫探傷檢測

儲罐焊縫(尤其是罐壁縱環(huán)縫、罐底邊緣板焊縫、接管與罐壁連接焊縫)是泄漏高發(fā)部位,需通過(guò)無(wú)損檢測排查表面及內部缺陷,常用方法包括磁粉檢測(MT)、超聲波檢測(UT)、射線(xiàn)檢測(RT),不同焊縫適配不同檢測方式。
罐壁焊縫探傷(縱縫 + 環(huán)縫)
罐壁承受內壓與液柱壓力,縱縫(垂直方向)和環(huán)縫(水平方向)需重點(diǎn)檢測。
磁粉檢測(MT):主要針對焊縫表面及近表面缺陷,覆蓋所有焊縫表面及兩側 20mm 熱影響區。檢測前需清理焊渣、飛濺,表面粗糙度≤Ra25μm,采用濕磁粉法(磁粉濃度 10-20g/L)配合磁軛探頭交叉磁化,重點(diǎn)排查裂紋(線(xiàn)性磁痕)、表面未熔合(條狀磁痕)、表面氣孔(點(diǎn)狀磁痕)。任何長(cháng)度的表面裂紋均需標記返修,未熔合長(cháng)度>10mm 需判定為不合格。
超聲波檢測(UT):針對焊縫內部缺陷,對縱縫 **** 掃查,環(huán)縫按比例抽檢(抽檢比例≥20%,且需覆蓋所有焊工焊接的焊縫)。采用縱波直探頭(檢測內部夾渣、未焊透)和斜探頭(檢測內部裂紋、層間未熔合),按 NB/T 47013-2015 標準執行,合格等級為 Ⅱ 級(無(wú)裂紋、未焊透,內部夾渣單個(gè)面積≤100mm2)。例如,罐壁厚度≥12mm 時(shí),需用 K2.5 斜探頭掃查焊縫全厚度,確保無(wú)深層內部缺陷。
射線(xiàn)檢測(RT):作為 UT 的補充,用于縱縫、環(huán)縫的關(guān)鍵部位(如焊縫交叉點(diǎn)、返修部位),抽檢比例≥5%。通過(guò) X 射線(xiàn)或 γ 射線(xiàn)成像,觀(guān)察底片上的缺陷影像,重點(diǎn)識別內部裂紋(黑色線(xiàn)性影像)、未焊透(連續黑色條狀影像)、密集氣孔(多個(gè)黑色圓點(diǎn)),合格等級為 Ⅱ 級,不允許存在任何裂紋和未焊透。
天車(chē)焊縫探傷檢測公司

檢測產(chǎn)品:儲罐,起重機械,長(cháng)輸管線(xiàn),塔吊,管道,鍛鑄件,鍋爐,壓力容器,結構件,風(fēng)力發(fā)電塔架塔筒,火力發(fā)電,脫硫塔,鋼結構,鐵水包耳軸,鋼水包耳軸,中頻爐耳軸,龍門(mén)鉤,掛鉤,吊鉤。
管道檢測分類(lèi):
1、按材料分類(lèi):金屬管道和非金屬管道。
2、按設計壓力分類(lèi):真空管道、低壓管道、高壓管道、超高壓管道。
3、按輸送溫度分類(lèi):低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。
4、按輸送介質(zhì)分類(lèi):給排水管道、壓縮空氣管道、蒸汽管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、流體管道、有害流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道等。
檢測地區:長(cháng)沙,岳陽(yáng),婁底,益陽(yáng),常德,衡陽(yáng),邵陽(yáng),株洲,湘潭,永州,郴州,張家界,懷化,吉首等。
第三方儲罐焊縫無(wú)損檢測探傷公司,檢測方法:X射線(xiàn)RT拍片、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、電點(diǎn)火花檢。
儲罐分類(lèi):
按溫度劃分,可分為:
按位置分類(lèi):可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。
按油品分類(lèi):可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類(lèi):可分為生產(chǎn)油罐、存儲油罐等。
按形式分類(lèi):可分為立式儲罐、臥式儲罐等。
按結構分類(lèi):可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等.
1)儀器選用H600a型數字手動(dòng)超聲波探傷儀。儀器和探頭的組合靈敏度、衰減器精度、水平線(xiàn)性和垂直線(xiàn)性等各種性能指標應符合ZBY-230《A型脈沖以射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》及ZBY-231《超聲波探傷用探頭性能測試方法》的規定。
2)在設備使用及每隔三個(gè)月應檢查其垂直線(xiàn)性和水平線(xiàn)性。確認垂直線(xiàn)性誤差水大于5%,水平線(xiàn)性誤差不大于1%。