黃浦方管檢測單位 射線(xiàn)探傷檢測第三方檢測 波紋管檢測單位
1 .一級焊縫應進(jìn)行的檢驗，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；
2 .二級焊縫應進(jìn)行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；
3 .全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測；
4. 焊接球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規定；
5 .螺栓球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規定；
6. 箱形構件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測結果除應符合GB標準第7.3.3 條的有關(guān)規定外，還應按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測；
7. 圓管T、K、Y 節點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB標準附錄D的規定；
8 .設計文件進(jìn)行射線(xiàn)探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線(xiàn)探傷進(jìn)行檢測、驗證；
9.射線(xiàn)探傷應符合現行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的規定，射線(xiàn)照相的質(zhì)量等級應符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
，方管射線(xiàn)探傷檢測單位。
非鐵磁性管道焊縫（不銹鋼、鋁合金管道）
因無(wú)鐵磁性，磁粉檢測（MT）不適用，核心采用 “滲透檢測（PT）+ 超聲波檢測（UT）” 組合，適配場(chǎng)景包括化工耐腐蝕管道（304/316 不銹鋼）、航天鋁合金管道。
滲透檢測（PT）—— 表面及近表面缺陷：
檢測范圍：焊縫表面及熱影響區 覆蓋，尤其適合不銹鋼管道的 “熱裂紋” 檢測（奧氏體不銹鋼焊接易因晶間腐蝕產(chǎn)生表面裂紋）。
核心缺陷：表面裂紋（著(zhù)色 PT 呈紅色線(xiàn)性痕跡，熒光 PT 在紫外線(xiàn)下發(fā)亮，寬度＞0.01mm 需返修）、開(kāi)口氣孔（點(diǎn)狀痕跡，直徑＞1mm 需補焊）、咬邊（深度＞0.5mm 需打磨修復）。
操作要點(diǎn)：采用 “溶劑去除型著(zhù)色 PT”（工業(yè)場(chǎng)景）或 “水洗型熒光 PT”（精密管道），滲透時(shí)間≥10 分鐘（不銹鋼管道需延長(cháng)至 15 分鐘，確保滲透劑滲入細微裂紋）；檢測后需用純水清洗，避免殘留滲透劑導致管道腐蝕（食品級管道需符合 FDA 標準）。
超聲波檢測（UT）—— 內部缺陷：
特殊要求：針對奧氏體不銹鋼焊縫 “晶粒粗大、雜波多” 的特點(diǎn)，需選用 “高阻尼”（頻率 2.5MHz），耦合劑用 “水溶性甘油耦合劑”（避免油污污染）；對雙相不銹鋼管道，需用 “相控陣超聲檢測（PAUT）”，通過(guò)多通道掃查覆蓋焊縫全厚度，減少雜波干擾。
缺陷判定：內部未熔合、夾渣的判定標準與碳鋼管道一致，但需提高靈敏度（增益比碳鋼管道高 3-5dB），避免因聲速差異（不銹鋼聲速約 5700m/s，碳鋼約 5900m/s）導致的缺陷定量偏差。
，黃浦方管射線(xiàn)探傷檢測。
焊接結構件焊縫：如壓力容器簡(jiǎn)體縱環(huán)縫（表面裂紋排查）、鋼結構廠(chǎng)房梁柱角焊縫（表面未熔合檢測）、起重機主梁上翼緣與腹板連接角焊縫（疲勞裂紋檢測），需 覆蓋焊縫表面及熱影響區。
軸類(lèi) / 輪盤(pán)類(lèi)零件：如電機軸、齒輪軸（表面疲勞裂紋）、車(chē)輪輪轂（踏面接觸疲勞裂紋）、法蘭盤(pán)（密封面裂紋），檢測時(shí)需轉動(dòng)工件，確保全周表面無(wú)遺漏。
安全關(guān)鍵件：如起重機吊鉤、電梯曳引輪、鍋爐安全閥閥芯，這類(lèi)零件一旦表面裂紋擴展，可能引發(fā)安全事故，需定期用 MT 檢測表面完整性。
4. 按行業(yè)領(lǐng)域：傳統重工業(yè)與裝備制造
工程機械行業(yè)：挖掘機、起重機的車(chē)架焊縫（表面裂紋）、液壓油缸缸體（碳鋼材質(zhì)，表面劃傷及裂紋）。
石油化業(yè)：碳鋼管道焊縫（表面裂紋）、儲罐罐壁角焊縫（邊緣板與罐壁連接焊縫的表面缺陷）。
電力行業(yè)：汽輪機轉子軸頸（表面疲勞裂紋）、鍋爐水冷壁管焊縫（表面裂紋）。
汽車(chē)制造行業(yè)：汽車(chē)車(chē)架焊縫（碳鋼材質(zhì)，表面未熔合）、發(fā)動(dòng)機曲軸（鑄鐵材質(zhì)，表面裂紋）。
