雙護套拖鏈屏蔽電纜是艾普達電纜專(zhuān)為工業(yè)拖鏈系統研發(fā)的高柔性特種傳輸電纜，采用丁腈內護套與聚氨酯（PUR）外護套的雙層護套結構，搭配雙層屏蔽設計及高柔性導體工藝，精準適配拖鏈系統高頻往復彎曲、持續拖拽及復雜電磁干擾的嚴苛運行工況。產(chǎn)品可在工業(yè)制造、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、機器人裝備等場(chǎng)景中實(shí)現動(dòng)力與信號的穩定傳輸，有效解決傳統電纜在拖鏈中易磨損、抗干擾弱、壽命短的行業(yè)痛點(diǎn)，適配數控機床、機械手、倉儲物流設備等各類(lèi)需拖鏈保護的移動(dòng)設備。

二、核心產(chǎn)品特點(diǎn)1、雙護套復合防護，適配多場(chǎng)景嚴苛環(huán)境

1.1 創(chuàng )新采用"丁腈內護+PUR外護"雙層護套設計，內護套選用高品質(zhì)丁腈橡膠材質(zhì)，具備zhuoyue的耐油性與密封性，可有效隔絕工業(yè)油污侵入電纜內部，對屏蔽層形成緊密包裹保護，避免屏蔽層在彎曲中受損；外護套采用進(jìn)口特種醚類(lèi)聚氨酯（PUR），經(jīng)交聯(lián)改性處理后，耐磨性能遠超普通PVC護套，馬丁代爾耐磨測試可達15萬(wàn)次以上無(wú)破損。

1.2 雙層護套協(xié)同實(shí)現全能防護，丁腈內護的耐化學(xué)腐蝕性與PUR外護的耐候性完美結合，可耐受礦物油、液壓油、冷卻液等各類(lèi)工業(yè)介質(zhì)浸泡，具備-40℃至+90℃的寬溫域適應能力，-40℃低溫環(huán)境下彎曲無(wú)開(kāi)裂，+90℃高溫環(huán)境下不軟化，且抗紫外線(xiàn)、耐鹽霧性能優(yōu)異，適配戶(hù)外、沿海及化工等惡劣場(chǎng)景。

2、高柔性結構設計，延長(cháng)拖鏈循環(huán)壽命

2.1 導體采用多股超細無(wú)氧銅絲精絞集束工藝，符合VDE 0295/CLASS 6類(lèi)導體標準，單絲直徑低至0.12mm，通過(guò)優(yōu)化絞合節距比（控制在12-16倍）提升導體柔性，配合"分束成纜"技術(shù)，將芯線(xiàn)先單獨絞合成束再?lài)@抗拉中心絞合，使電纜在彎曲時(shí)內外層應力平衡，動(dòng)態(tài)彎曲壽命可達300萬(wàn)次以上（測試條件：彎曲半徑5×D，頻率15次/分鐘）。

2.2 電纜中心內置高強度芳綸紗抗拉元件，外層圍繞線(xiàn)芯設置螺旋狀聚酯纖維緩沖層，有效吸收拖鏈運行中的彎曲應力與拉伸力，整體極限抗拉強度可達18kN（10mm2規格），最小動(dòng)態(tài)彎曲半徑低至5×D，遠超常規拖鏈電纜標準，適配狹小空間內的高頻轉向需求。

3、雙層屏蔽設計，強效抗電磁干擾

3.1 采用"內層鋁塑復合帶繞包+外層鍍錫銅絲編織"的雙層屏蔽結構，內層鋁塑帶繞包率≥99%，可有效阻擋低頻電磁干擾；外層鍍錫銅絲編織密度≥90%，編織角度優(yōu)化至45°，對高頻干擾的屏蔽效能可達85dB以上，確保在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、機器人工作站等多設備電磁環(huán)境中，動(dòng)力與信號傳輸穩定無(wú)干擾。

3.2 屏蔽層與丁腈內護套緊密貼合，編織層采用鍍錫處理提升抗腐蝕性能，避免在潮濕或油污環(huán)境中氧化銹蝕，屏蔽層兩端可便捷接地，增強抗干擾效果，適配編碼器、傳感器等精密信號傳輸場(chǎng)景。

4、安全可靠，符合認證標準

4.1 全面符合CE、RoHS環(huán)保認證及GB/T 5023.6工業(yè)用柔性電纜標準，絕緣材料采用無(wú)鹵阻燃彈性體配方，燃燒時(shí)低煙無(wú)鹵，煙氣毒性達到GB/T T1級標準，阻燃性能符合IEC 60332-1要求，通過(guò)垂直燃燒測試無(wú)滴落，降低工業(yè)火災風(fēng)險。

4.2 線(xiàn)芯采用獨立絕緣設計，絕緣層厚度均勻（0.75mm2規格為0.6mm，10mm2規格為1.2mm），線(xiàn)芯間絕緣電阻≥10MΩ/km（20℃），經(jīng)3000V工頻耐壓測試5分鐘無(wú)擊穿，確保電力傳輸過(guò)程中的絕緣安全性。

三、產(chǎn)品結構設計

1、導體：多股超細無(wú)氧裸銅絲精絞集束，符合VDE 0295 CLASS 6類(lèi)標準，線(xiàn)芯規格涵蓋0.75mm2-25mm2，支持2芯-60芯多芯配置，可定制鍍錫銅導體提升抗腐蝕性能；

2、絕緣：高強度無(wú)鹵阻燃彈性體材質(zhì)，線(xiàn)芯采用彩色絕緣區分，3芯及以上標配黃/綠雙色接地芯，絕緣層緊密包裹導體，防止芯線(xiàn)粘連；

3、成纜結構：采用分束成纜工藝，芯線(xiàn)先單束絞合后圍繞中心抗拉元件同心絞合，節距比12-16倍，成纜后包裹聚酯纖維緩沖帶；

4、內層屏蔽：鋁塑復合帶繞包屏蔽，繞包重疊率≥25%，緊密貼合緩沖層；

5、內護套：丁腈橡膠材質(zhì)，擠壓成型工藝，厚度0.8-1.2mm（按線(xiàn)芯規格遞增），對屏蔽層形成密封保護；

6、外層屏蔽：鍍錫銅絲編織屏蔽，編織密度≥90%，絲徑0.12-0.15mm，編織角度45°；

7、外護套：進(jìn)口特種醚類(lèi)PUR聚氨酯材質(zhì)，標準顏色黑色（RAL9005），可定制灰色（RAL7001），厚度1.0-1.8mm，表面光滑便于拖鏈內敷設。

四、關(guān)鍵技術(shù)參數

參數項目

4×0.75mm2

4×2.5mm2

4×10mm2

4×25mm2

額定電壓	300/500V	0.6/1kV	0.6/1kV	0.6/1kV
導體直流電阻（20℃）≤	26.0Ω/km	7.41Ω/km	1.83Ω/km	0.727Ω/km
額定電流（空氣中）	10A	25A	65A	110A
工作溫度范圍	-40℃~+90℃	-40℃~+90℃	-40℃~+90℃	-40℃~+90℃
動(dòng)態(tài)彎曲半徑	5×D	6×D	8×D	10×D
極限抗拉強度	5kN	10kN	18kN	25kN
彎曲疲勞壽命	300萬(wàn)次以上	280萬(wàn)次以上	250萬(wàn)次以上	200萬(wàn)次以上
屏蔽效能	≥85dB（100MHz）	≥85dB（100MHz）	≥85dB（100MHz）	≥85dB（100MHz）
阻燃等級	IEC 60332-1	IEC 60332-1	IEC 60332-1	IEC 60332-1

五、適用領(lǐng)域與選型建議1、核心應用場(chǎng)景

? 工業(yè)制造：數控機床拖鏈動(dòng)力與信號傳輸、加工中心機械手關(guān)節供電、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)輸送設備電纜；

? 機器人裝備：工業(yè)機器人手腕拖鏈電纜、協(xié)作機器人移動(dòng)供電與信號集成傳輸；

? 倉儲物流：立體倉庫堆垛機拖鏈電纜、分揀系統移動(dòng)設備供電、龍門(mén)吊輔助拖鏈系統；

? 汽車(chē)制造：車(chē)身焊接生產(chǎn)線(xiàn)機器人拖鏈、涂裝車(chē)間輸送設備電纜；

? 電子設備：半導體生產(chǎn)設備拖鏈、精密檢測儀器移動(dòng)傳輸電纜。

2、選型指南

2.1 功率匹配：根據設備額定功率選擇線(xiàn)芯規格，0.75mm2適配1.5kW以下設備，2.5mm2適配5.5kW以下設備，10mm2適配22kW以下設備，25mm2適配55kW以下設備（380V三相電機）；

2.2 環(huán)境適配：油污密集場(chǎng)景（如機械加工車(chē)間）優(yōu)先選擇標準雙護套配置；沿海高鹽霧環(huán)境建議定制鍍錫銅導體；戶(hù)外作業(yè)需確認外護套添加抗紫外線(xiàn)改性；

2.3 運行工況：高頻彎曲場(chǎng)景（彎曲頻率≥10次/分鐘）優(yōu)先選擇小線(xiàn)芯規格并確保分束成纜結構；拖鏈行程超過(guò)10米時(shí)，需升級中心抗拉元件規格；

2.4 屏蔽需求：傳輸精密信號（如編碼器信號）時(shí)，需確保雙層屏蔽完整配置，屏蔽層單端接地；多設備集中場(chǎng)景建議選用鍍錫銅絲屏蔽提升抗干擾穩定性。