潮州第三方儲罐定期檢驗報告
無(wú)損檢測常用標準
1、《焊縫無(wú)損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定》（GB/T 11345-2013）；
2、《焊縫無(wú)損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特征》（GB/T 29711-2013）；
3、《焊縫無(wú)損檢測 超聲檢測 驗收等級》（GB/T 29712-2013）；
4、《承壓設備無(wú)損檢測》（NB/T 47013-2015）；
5、《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級》（JG/T 203-2007）；
6、《金屬熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相》（GB/T 3323-2005）；
7、《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測》（SY/T4109-2015）；
8、《鋼結構結構施工質(zhì)量驗收規范》（GB/T 50205-2001）；
9、其他相關(guān)技術(shù)規范標準及委托方提供的資料。
，儲罐檢測報告。
焊接工藝評定項目:
1. 試驗準備
在預焊接工藝規程批準后,進(jìn)行焊前的準備工作
2. 試件施焊
焊前準備工作完畢,由施焊人員根據預焊接工藝規程進(jìn)行施焊,技術(shù)人員負責對施焊過(guò)程進(jìn)行記錄。
3. VT外觀(guān)檢測:
試驗目的:檢查焊縫表面有無(wú)缺陷。
試驗方法:有肉眼或放大鏡觀(guān)察試件接頭的表面。
4.無(wú)損檢測:
試驗目的:檢查焊縫表面和內部有無(wú)缺陷。
試驗方法:表面缺陷-磁粉檢測(MT)滲透檢測(PT);內部缺陷-超聲探傷(UT)射線(xiàn)探傷(RT)
5.實(shí)驗室檢測項目:
拉伸測試,彎曲測試,沖擊測試,硬度測試,低倍金相測試
6. 編制焊接工藝評定報告
，儲罐定期檢驗。
焊縫檢測是檢測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的檢測方法有:x光檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、γ射線(xiàn)探傷等方法。物理探傷是在沒(méi)有化學(xué)反應的情況下進(jìn)行的無(wú)損檢測。物理探傷是在沒(méi)有化學(xué)反應的情況下進(jìn)行的無(wú)損檢測。便攜式超聲波焊縫缺陷檢測儀可快速、方便、無(wú)損傷、準確地檢測、定位、評估和診斷各種工件內部缺陷(裂縫、夾雜物、孔隙、未焊接、未熔化等)。用于實(shí)驗室和工程現場(chǎng)檢測。廣泛應用于焊縫檢測、工程機械制造焊縫質(zhì)量評價(jià)、鋼冶金、鋼結構制造、船舶制造、石化設備制造等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的行業(yè)。
