聊城鋁件檢測公司 焊縫無(wú)損檢測第三方檢測 天然氣管檢測公司
石油天然氣輸送管道無(wú)損檢測方法
1超聲波探傷
GB/T 11345-2013
JG/T| 203-2007
2磁粉探傷
GB/T 15822. 1-2005
GB/T 26951-2011
3滲透GB/T 26953-2011
4射線(xiàn)NB/T 47013. 2-2015
GB/T3323-2005
石油天然氣輸送管道無(wú)損檢測標準|依據|規范
超聲波探傷
磁粉探傷
滲透 GB/T 26953-2011
截圖20220718101430.j
截圖20220719145541.j
射線(xiàn)NB/T 47013. 2-2015
石油天然氣輸送管道無(wú)損檢測內容|項目|參數
對接焊縫
角接焊縫
JG/T 203-2007
復合板材
鋼板原材
|焊縫
滲透
焊縫 (非鐵磁性)
GB/T 26953-201 1
壓力管道焊縫
壓力容器焊縫
射線(xiàn)
NB/T 47013. 2-
游樂(lè )設備焊縫
2015
鍋爐焊縫
電梯焊縫
板材焊縫
壓力容器
超聲、磁粉(或滲透)
游樂(lè )設備
|超聲、磁粉、射線(xiàn)
鍋爐.
、射線(xiàn)
石油天然氣輸送管道無(wú)損檢測費用|價(jià)格|收費是按檢測材料焊縫的采檢測方法及焊縫情況收費的,有的是按米收費的,有的是按套收費的,有的是按拍片的張數收費的。具體價(jià)格費用還是需要找省基本建設科研院的李工咨詢(xún)。
聊城鋁件焊縫無(wú)損檢測

檢測產(chǎn)品:儲罐,起重機械,長(cháng)輸管線(xiàn),塔吊,管道,鍛鑄件,鍋爐,壓力容器,結構件,風(fēng)力發(fā)電塔架塔筒,火力發(fā)電,脫硫塔,鋼結構,鐵水包耳軸,鋼水包耳軸,中頻爐耳軸,龍門(mén)鉤,掛鉤,吊鉤。
管道檢測分類(lèi):
1、按材料分類(lèi):金屬管道和非金屬管道。
2、按設計壓力分類(lèi):真空管道、低壓管道、高壓管道、超高壓管道。
3、按輸送溫度分類(lèi):低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。
4、按輸送介質(zhì)分類(lèi):給排水管道、壓縮空氣管道、蒸汽管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、流體管道、有害流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道等。
檢測地區:長(cháng)沙,岳陽(yáng),婁底,益陽(yáng),常德,衡陽(yáng),邵陽(yáng),株洲,湘潭,永州,郴州,張家界,懷化,吉首等。
第三方儲罐焊縫無(wú)損檢測探傷公司,檢測方法:X射線(xiàn)RT拍片、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、電點(diǎn)火花檢。
儲罐分類(lèi):
按溫度劃分,可分為:
按位置分類(lèi):可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。
按油品分類(lèi):可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類(lèi):可分為生產(chǎn)油罐、存儲油罐等。
按形式分類(lèi):可分為立式儲罐、臥式儲罐等。
按結構分類(lèi):可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等.
1)儀器選用H600a型數字手動(dòng)超聲波探傷儀。儀器和探頭的組合靈敏度、衰減器精度、水平線(xiàn)性和垂直線(xiàn)性等各種性能指標應符合ZBY-230《A型脈沖以射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》及ZBY-231《超聲波探傷用探頭性能測試方法》的規定。
2)在設備使用及每隔三個(gè)月應檢查其垂直線(xiàn)性和水平線(xiàn)性。確認垂直線(xiàn)性誤差水大于5%,水平線(xiàn)性誤差不大于1%。
鋁件焊縫無(wú)損檢測公司

1、鋼結構檢測可以減少建筑安全隱患
諸如廠(chǎng)房、大棚、展覽廳、候車(chē)廳等一般都是鋼網(wǎng)架結構,這些鋼結構建筑若是服役了有10-20年之久,其承載力、穩定性都在衰退,存在諸多的安全隱患。對于已經(jīng)使用較長(cháng)時(shí)間的鋼結構建筑需要全面開(kāi)展鋼結構質(zhì)量檢測,以判斷其整體性能,并根據檢測結果**相應的養護方案,可以有效降低建筑安全隱患。
2、鋼結構檢測可以提升建筑工程應用的性能
鋼結構建筑一般比較復雜,由多個(gè)鋼材通過(guò)電焊等方式組裝,需要注意和可能出現的問(wèn)題也比較多。對于這些連接點(diǎn)鋼結構檢測技術(shù)可以確保原材料質(zhì)量、焊縫連接質(zhì)量等,從而從整體上確保建筑工程性能。
3、鋼結構檢測降低工程工期和提升經(jīng)濟效益
定期進(jìn)行鋼結構檢測可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、處理問(wèn)題,在及時(shí)止損的基礎上,提出對各個(gè)環(huán)節的優(yōu)化意見(jiàn),較大限度的降低工程工期和提高經(jīng)濟效益。