以下是依據 JB/T  標準對夾式止回閥各檢測項目的說(shuō)明：

1. 殼體試驗

目的：驗證閥體、閥蓋及其連接部位在額定壓力下的結構完整性和耐壓能力。
方法：向閥門(mén)內腔施加1.5倍公稱(chēng)壓力的試驗壓力（液體介質(zhì)），保壓時(shí)間不少于3分鐘，觀(guān)察閥體無(wú)滲漏、變形或破裂現象。試驗壓力依據不同公稱(chēng)壓力等級調整，例如PN1.6對應2.4 MPa，PN2.5對應3.8 MPa。

2. 密封試驗

目的：檢測閥瓣與閥座密封副的密封性能，防止介質(zhì)逆流。
方法：采用液體或氣體介質(zhì)，試驗壓力為1.1倍公稱(chēng)壓力。對于金屬密封結構，允許微量滲漏（按標準泄漏率判定）；彈性密封結構需達到零泄漏。試驗時(shí)需模擬閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)，通過(guò)反向加壓驗證密封可靠性。

3. 閥體壁厚測量

目的：確保閥體小壁厚符合設計要求，滿(mǎn)足強度與耐壓需求。
方法：采用超聲波測厚儀或機械卡尺，在鑄造或機加工后的閥體表面選取多個(gè)測量點(diǎn)（避開(kāi)加強筋和過(guò)渡區域），實(shí)測值需大于等于標準規定的小壁厚（參考GB/T 要求）。

4. 材質(zhì)成分分析

目的：驗證閥體材料化學(xué)成分是否符合標準（如WCB碳鋼、CF8不銹鋼等）。
方法：通過(guò)光譜分析或化學(xué)滴定法檢測材料中C、Si、Mn、Cr、Ni等元素的含量，確保與標準規定的牌號成分一致。例如，WCB碳鋼的碳含量需控制在0.25%~0.35%。

5. 閥體材質(zhì)力學(xué)性能

目的：確認材料抗拉強度、屈服強度及延伸率等指標滿(mǎn)足工況需求。
方法：按GB/T 228.1標準截取試樣，進(jìn)行拉伸試驗。以WCB碳鋼為例，抗拉強度需≥485 MPa，屈服強度≥250 MPa，延伸率≥20%。

6. 閥體標志檢查

內容：核對閥體鑄造或打印的性標識，包括公稱(chēng)壓力（PN）、公稱(chēng)尺寸（DN）、材料代號、流向箭頭、制造商商標等。標識應清晰、完整且不易磨損。

7. 銘牌內容檢查

要求：銘牌需包含產(chǎn)品型號、執行標準（JB/T ）、公稱(chēng)壓力、適用溫度、介質(zhì)類(lèi)型、生產(chǎn)日期及廠(chǎng)家信息。安裝后銘牌應外露可見(jiàn)，固定牢固且無(wú)涂改痕跡。

附加說(shuō)明：對夾式止回閥需額外關(guān)注彈簧輔助關(guān)閉性能及水錘防護能力，試驗時(shí)可結合啟閉靈活性測試（如操作力矩）和動(dòng)態(tài)密封性驗證，確保閥門(mén)在頻繁啟閉工況下的可靠性。