實(shí)驗室: | 上海鴻英檢測 |
報價(jià): | 產(chǎn)品不同,導致檢測項目與費用不同 |
需提供資料: | 申請表、郵寄樣品、出具報告并郵回 |
單價(jià): | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長(cháng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2025-09-10 13:03 |
最后更新: | 2025-09-10 13:03 |
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以下是T/CNLIC 《坐式恒溫淋浴器》標準中對32項檢測項目的詳細技術(shù)說(shuō)明:
1. 外觀(guān)(Appearance)
· 目的:確保產(chǎn)品表面無(wú)缺陷,符合美觀(guān)和使用安全。
· 檢測內容:
o 表面無(wú)劃痕、裂紋、毛刺、褪色或變形。
o 塑料件和金屬件色澤均勻,標識清晰。
2. 加工與裝配(Processing & Assembly)
· 目的:驗證結構穩固性和裝配精度。
· 檢測方法:
o 檢查各部件連接處(如噴頭支架、水管接口)無(wú)松動(dòng)、錯位或泄漏。
3. 尺寸(Dimensions)
· 目的:確保與浴室空間和坐椅匹配。
· 檢測內容:
o 淋浴器整體尺寸(高度、寬度)、噴頭位置(距座椅高度≥1.2 m)符合標稱(chēng)值,公差±5 mm。
4. 涂、鍍層附著(zhù)強度(Coating Adhesion)
· 目的:驗證表面涂層(如噴漆、鍍鉻)的耐用性。
· 測試方法:
o 百格測試:劃格后膠帶撕拉,涂層脫落面積≤5%。
o 耐磨測試:用鋼絲絨以5 N力擦拭500次,無(wú)露底。
5. 表面耐腐蝕性能(Surface Corrosion Resistance)
· 目的:驗證金屬部件抗潮濕環(huán)境腐蝕能力。
· 測試方法:
o 中性鹽霧試驗(按GB/T 10125):48小時(shí)暴露后,表面無(wú)紅銹或鍍層剝落。
6. 耐洗滌劑性能(Resistance to Detergents)
· 目的:防止日常清潔劑對材料的侵蝕。
· 測試方法:
o 用5%中性洗滌劑溶液浸泡表面24小時(shí),無(wú)褪色、起泡或腐蝕。
7. 抗水壓機械性能(Pressure Resistance)
· 目的:驗證管路系統在高壓下的安全性。
· 測試方法:
o 施加2.5倍大工作壓力(如1.6 MPa→4.0 MPa),保持15分鐘,無(wú)破裂或變形。
8. 密封性能(Tightness)
· 目的:防止靜態(tài)或動(dòng)態(tài)壓力下的滲漏。
· 測試方法:
o 常溫及高溫(60℃)下施加1.6倍工作壓力,保持30分鐘,無(wú)滲漏。
9. 流量(Flow Rate)
· 目的:控制節水性能。
· 測試方法:
o 在0.3 MPa水壓下測量單噴頭流量(如≤9 L/min),波動(dòng)范圍≤±10%。
10. 噴射力(Water Jet Force)
· 目的:驗證水流沖擊力的舒適性。
· 測試方法:
o 測量水流沖擊力(如0.08~0.15 N/cm2),避免過(guò)高導致不適。
11. 流量均勻性(Flow Uniformity)
· 目的:確保多噴頭水流分布均勻。
· 測試方法:
o 各噴頭流量差異≤±10%,整體覆蓋區域無(wú)死角。
12. 保真度(Temperature Accuracy)
· 目的:驗證設定溫度與實(shí)際水溫的一致性。
· 測試方法:
o 設定溫度(如38℃)與實(shí)際水溫偏差≤±2℃。
13. 溫度穩定性(Temperature Stability)
· 目的:防止水溫波動(dòng)過(guò)大。
· 測試方法:
o 冷熱水入口壓力波動(dòng)±0.1 MPa時(shí),水溫變化≤±2℃。
14. 用水安全(Water Safety)
· 目的:防止燙傷或冷水沖擊風(fēng)險。
· 測試方法:
o 超溫保護:水溫≥45℃時(shí)自動(dòng)切斷熱水。
o 冷水失效時(shí),熱水流量自動(dòng)降至≤3 L/min。
15. 椅面防滑(Anti-Slip Seat)
· 目的:確保坐椅表面防滑性能。
· 測試方法:
o 濕態(tài)靜摩擦系數≥0.6(按GB/T 4100測試)。
16. 抗沖擊(Impact Resistance)
· 目的:驗證外殼抗意外撞擊能力。
· 測試方法:
o 用0.5 J沖擊能量模擬碰撞,表面無(wú)破裂或功能失效。
17. 靜態(tài)負載(Static Load)
· 目的:測試座椅及支架的承重能力。
· 測試方法:
o 座椅施加1.5 kN載荷(模擬人體重量),保持1分鐘,無(wú)變形或斷裂。
18. 轉換開(kāi)關(guān)操作力矩(Diverter Torque)
· 目的:驗證模式切換開(kāi)關(guān)的操作舒適性。
· 測試方法:
o 轉換開(kāi)關(guān)操作力矩≤2 N·m,且手感順滑無(wú)卡滯。
19. 流量和溫度調節開(kāi)關(guān)操作力矩(Flow/Temperature Control Torque)
· 目的:確保調節旋鈕的易用性。
· 測試方法:
o 調節旋鈕操作力矩≤1.5 N·m,旋轉精度誤差≤±5%。
20. 扶手、座椅操作力矩(Handrail/Seat Torque)
· 目的:驗證可調節部件的操作力度。
· 測試方法:
o 扶手和座椅調節力矩≤3 N·m,鎖定后無(wú)松動(dòng)。
21. 噴淋臂定位切換力矩(Shower Arm Positioning Torque)
· 目的:測試噴頭支架的靈活性和穩固性。
· 測試方法:
o 噴淋臂調整力矩≤2 N·m,定位后無(wú)下垂或偏移。
22. 抗安裝負載(Installation Load Resistance)
· 目的:驗證安裝后的結構穩定性。
· 測試方法:
o 對支架施加200 N橫向力,保持1分鐘,安裝點(diǎn)無(wú)松動(dòng)或變形。
23. 抗使用負載(Operational Load Resistance)
· 目的:模擬日常使用中的動(dòng)態(tài)負載。
· 測試方法:
o 對扶手、噴頭等頻繁操作部件施加50 N動(dòng)態(tài)力(10,000次循環(huán)),無(wú)功能失效。
24. 控制開(kāi)關(guān)使用壽命(Control Switch Life)
· 目的:驗證按鍵或旋鈕的耐久性。
· 測試方法:
o 模擬50,000次開(kāi)關(guān)操作,功能正常,接觸電阻變化≤10%。
25. 轉換開(kāi)關(guān)使用壽命(Diverter Switch Life)
· 目的:測試模式切換裝置的可靠性。
· 測試方法:
o 10,000次切換循環(huán)后,水流切換準確,無(wú)泄漏。
26. 座椅開(kāi)合使用壽命(Seat Hinge Life)
· 目的:驗證座椅鉸鏈的耐用性。
· 測試方法:
o 10,000次開(kāi)合循環(huán)后,鉸鏈無(wú)磨損,緩沖功能正常。
27. 扶手開(kāi)合使用壽命(Handrail Hinge Life)
· 目的:測試扶手調節機構的可靠性。
· 測試方法:
o 5,000次開(kāi)合循環(huán)后,鎖定機構無(wú)失效,操作力矩保持穩定。
28. 噴淋臂整組冷熱循環(huán)(Thermal Cycling of Shower Arm)
· 目的:驗證噴頭系統耐冷熱沖擊能力。
· 測試方法:
o 水溫在5~65℃間交替循環(huán)1,000次,噴頭無(wú)泄漏或變形。
29. 防凍裂性能(Freeze Resistance)
· 目的:防止低溫環(huán)境導致水路破裂。
· 測試方法:
o 注水后置于-20℃環(huán)境24小時(shí),恢復常溫后無(wú)滲漏或裂紋。
30. 耐高溫高濕性能(High Temperature & Humidity Resistance)
· 目的:驗證濕熱環(huán)境下材料穩定性。
· 測試方法:
o 55℃、95%濕度環(huán)境中運行500小時(shí),外殼無(wú)變形,電氣性能正常。
31. 耐溫度循環(huán)性能(Temperature Cycling Resistance)
· 目的:測試材料在極端溫差下的抗疲勞性。
· 測試方法:
o 在-20℃至+70℃間循環(huán)100次,結構無(wú)開(kāi)裂或功能異常。
32. 塑料耐老化(Plastic Aging Resistance)
· 目的:防止紫外線(xiàn)或氧化導致塑料脆化。
· 測試方法:
o 紫外老化:按GB/T 16422.3進(jìn)行500小時(shí)測試,色差ΔE≤3,強度保留率≥80%。
o 熱氧老化:70℃烘箱中放置1,000小時(shí),無(wú)裂紋或變形。