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發(fā)布時(shí)間: | 2025-07-15 11:21 |
最后更新: | 2025-07-15 11:21 |
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隨著(zhù)電動(dòng)汽車(chē)行業(yè)的迅速發(fā)展,充電樁作為基礎設施中的關(guān)鍵設備,其性能可靠性和電磁兼容性(EMC)要求日益提高。深圳市南柯電子科技有限公司專(zhuān)注于充電樁系列產(chǎn)品的電子設計與測試服務(wù),在充電樁 PCB 布局 EMC 設計方面積累了豐富經(jīng)驗。本文將圍繞“充電樁 PCB 布局 EMC 設計:源頭解決干擾,GB/T 17626.3 測試整改”展開(kāi),結合產(chǎn)品成分分析、輻射與傳導發(fā)射摸底測試與整改措施,深入探討如何通過(guò)科學(xué)布局和結構優(yōu)化,從源頭上降低電磁干擾,提升產(chǎn)品穩定性和合規性。
一、充電樁產(chǎn)品成分與電磁干擾來(lái)源解析
充電樁內部主要由控制單元、電源模塊、通信模塊和高壓電路組成。這些功能模塊中的高速開(kāi)關(guān)電源、微控制器及通信電路在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生多種電磁干擾信號,特別是高頻脈沖開(kāi)關(guān)動(dòng)作產(chǎn)生的電磁輻射和導電噪聲。
控制單元:微處理器和數字信號處理器頻繁切換產(chǎn)生輻射性噪聲。 電源模塊:開(kāi)關(guān)電源轉換過(guò)程中,產(chǎn)生的高頻諧波易通過(guò)電源線(xiàn)傳播,形成傳導發(fā)射。 通信模塊:避開(kāi)共模干擾設計不當時(shí),容易成為輻射發(fā)射的源頭之一。 高壓電路:電壓波動(dòng)和切換瞬變對PCB節點(diǎn)集成度和布局方式提出高要求。PCB 布局設計需要合理區分功能區,嚴控地線(xiàn)回路,確保電源和信號路徑的清晰分離,才可能從源頭上降低干擾產(chǎn)生,減輕后續的整改難度。
二、輻射發(fā)射摸底測試:發(fā)現問(wèn)題的第一步
輻射發(fā)射摸底測試依照國家標準 GB/T 17626.3(電磁兼容測試和測量技術(shù),特別是輻射騷擾測試)開(kāi)展。南柯電子科技有限公司進(jìn)行初步摸底測試,精準識別輻射特征峰值頻段及故障頻率點(diǎn)。
測試環(huán)境:屏蔽暗室,定向探頭測量設備周?chē)姶泡椛洹?目標:定位關(guān)鍵電子元器件及PCB區域的輻射發(fā)射強度。 依據標準限值,確定是否超標及安全裕度。通過(guò)摸底測試,獲得具體的輻射頻點(diǎn)和輻射功率數據,實(shí)現對電磁噪聲的“體檢”,為后續的輻射發(fā)射整改打下堅實(shí)基礎。
三、輻射發(fā)射整改設計策略
基于摸底測試所提供的數據,南柯電子科技有限公司提出輻射發(fā)射整改的系統解決方案,側重從PCB布局、屏蔽措施以及濾波元件優(yōu)化三方面協(xié)同改善。
PCB層疊設計優(yōu)化:采用多層結構,地層厚度合理,強制分層屏蔽,減弱高頻干擾傳播路徑。 信號線(xiàn)走線(xiàn)控制:避免長(cháng)距平行走線(xiàn),優(yōu)化走線(xiàn)彎曲,嚴格控制信號回路面積,尤其是高頻信號線(xiàn)與地的耦合。 濾波器及抑制元件配置:關(guān)鍵位置配置共模電感、Y電容等抑制高頻干擾源。 屏蔽罩設計:針對敏感區域增加金屬屏蔽罩,降低其對外輻射能量。這些整改措施既提升了PCB本身的抗干擾性,也有效限制了高頻輻射能量的傳播和輻射。
四、傳導發(fā)射摸底與整改:從電源線(xiàn)看干擾
傳導發(fā)射摸底側重檢測電源線(xiàn)上的共模及差模干擾信號,同樣依據GB/T 17626.3相關(guān)條款執行。由于充電樁電源輸入往往帶有較高能量,傳導干擾容易影響系統穩定性甚至帶來(lái)鄰近設備干擾。
深圳市南柯電子科技有限公司在傳導發(fā)射摸底測試中,針對電源線(xiàn)與接地回路設計進(jìn)行了詳細分析,發(fā)現:
電源輸入端濾波不足,導致高頻干擾順電源線(xiàn)傳播。 接地設計混亂,形成多路徑接地回路,產(chǎn)生干涉放大。針對這些問(wèn)題提出的傳導發(fā)射整改包括:
加強輸入濾波網(wǎng)絡(luò ),引入多級濾波,降低高頻能量進(jìn)入系統。 統一地線(xiàn)設計,采用星型接地減少回路面積,避免共模信號產(chǎn)出。 電源線(xiàn)遠離高頻敏感元件,遵循EMC布線(xiàn)規則。 采用扭絞線(xiàn)等抑制共模干擾技術(shù)。整改后,傳導發(fā)射水平顯著(zhù)下降,產(chǎn)品通過(guò)相關(guān)電磁兼容測試。
五、整改的重要性及整體設計觀(guān)
電磁兼容問(wèn)題的根治不能僅靠被動(dòng)整改,更應從設計初期就深入規劃PCB結構和功能布局。深圳市南柯電子科技有限公司的深度整改經(jīng)驗表明,源頭設計的優(yōu)化與后期整改相結合,能夠極大縮短產(chǎn)品認證周期,降低技術(shù)風(fēng)險。
隨著(zhù)GB/T 17626.3等國家及guojibiaozhun的不斷更新,合規性門(mén)檻提升,企業(yè)只有重視輻射發(fā)射摸底測試和傳導發(fā)射摸底,結合科學(xué)整改措施,才能確保充電樁產(chǎn)品真正符合市場(chǎng)需求。
六、細節決定成?。翰豢珊鲆暤募夹g(shù)點(diǎn)
PCB上的元器件擺放與屏蔽結構直接影響輻射強度,細微距離的調整能降低幾十百分點(diǎn)輻射功率。 接地回路的可靠性對傳導發(fā)射有直接影響,地線(xiàn)負載不均也會(huì )成為干擾源。 填充地層與回流路徑匹配,可極大減少信號發(fā)散。 高頻開(kāi)關(guān)元件產(chǎn)生的瞬態(tài)紋波,在布局時(shí)必須安排合適的阻抗匹配,避免無(wú)謂的能量跳躍。 測試時(shí)環(huán)境的電磁干擾水平也要嚴格控制,確保摸底測試數據真實(shí)可靠。這一系列“細節”,往往是實(shí)際整改成敗的關(guān)鍵。
七、深圳市南柯電子科技有限公司的EMC設計優(yōu)勢
充電樁的EMC設計是一個(gè)系統工程,深圳市南柯電子科技有限公司在輻射發(fā)射摸底測試、輻射發(fā)射整改、傳導發(fā)射摸底與整改方面擁有完善技術(shù)儲備和豐富實(shí)戰經(jīng)驗。公司不僅能為客戶(hù)提供符合GB/T 17626.3標準的專(zhuān)業(yè)檢測服務(wù),還能從源頭環(huán)節協(xié)助優(yōu)化PCB布局,降低輻射及傳導干擾的產(chǎn)生。
選擇南柯電子,客戶(hù)不僅獲得一家檢測服務(wù)提供商,更獲得一支能深度介入設計、協(xié)助完成整改的技術(shù)團隊。通過(guò)科學(xué)的輻射與傳導發(fā)射摸底測試,精準定位干擾源,再結合多維度整改措施,保障充電樁產(chǎn)品的電磁兼容性大幅提升,為產(chǎn)品順利認證上市保駕護航。
未來(lái),隨著(zhù)新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、標準的更新迭代,深圳市南柯電子科技有限公司將不斷深化技術(shù)能力,助力更多充電樁企業(yè)解決EMC難題,實(shí)現產(chǎn)品性能與市場(chǎng)合規的雙贏(yíng)。