平面拱形鑄鐵閘門(mén) 鋼閘門(mén) 圓閘門(mén)

雙向止水鑄鐵閘門(mén)工作原理 閘門(mén)由啟閉機帶動(dòng)啟閉螺母轉動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)體上下運行，達到截斷或疏通水流作用。

2. 技術(shù)參數 圓閘門(mén)的公稱(chēng)直徑DN，矩形閘門(mén)的寬×高（A×B），閘門(mén)中心至啟閉機底座的高度H，承壓方向（正向、反向、雙向），安裝形式（法蘭式、靠壁式、附壁式），啟動(dòng)方式（手動(dòng)、電動(dòng)）。 閘門(mén)的滲漏量：當正向承壓應≤0.5L/min.m               當反向承壓應≤0.7L/min.m

3. 構造 雙向止水鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1）門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

2）門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌娊?，加強筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。

3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門(mén)體上下運行時(shí)的摩擦力。導軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設有定位銷(xiāo)防止錯位。

4）鍥緊裝置：為達到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(cháng)孔，便于楔塊的調整。為達到雙向止水效果，在閘門(mén)上下增設楔緊裝置。

5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門(mén)框和門(mén)體的槽內，密封面應保證門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。

6）★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長(cháng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長(cháng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。

7）所有鑄鐵部件的*小厚度>20mm。

8）門(mén)框、門(mén)體按*大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

9）所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹(shù)脂砂造型。

. 主要零部件材質(zhì) · 門(mén)框、門(mén)體、導軌、吊耳、楔座：QT450 · 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6. 電氣控制系統 見(jiàn)啟閉機技術(shù)說(shuō)明。 . 壽命 除符合國家有關(guān)標準和規定外，還應符合以下要求：

（1） 設備無(wú)故障運行時(shí)間不少于5年。

（2） 整機使用壽命在25年以上。 . 防腐 除符合國家有關(guān)標準和規定外，還應符合以下要求：

（1） 除銹達到Sa2.5級標準。

（2） 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm.

（3） 包裝前對機加工面接GB4879標準要求做好防腐處理。

（4） 運輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進(jìn)行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂的質(zhì)量水平

鑄鐵閘門(mén)使用保養 ：

　　1、閘門(mén)在啟閉時(shí)應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。

　　2、閘門(mén)在啟閉過(guò)程中如有異常情況應立即停止使用，及時(shí)檢查修理。

　　3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內雜物，再將閘門(mén)關(guān)閉。 

   產(chǎn)品介紹
           機閘一體式鑄鐵閘門(mén)特點(diǎn)：機閘一體閘門(mén)巧妙的將閘門(mén)與啟閉機聯(lián)為一體。適用于渠道安裝。無(wú)須設定啟閉機平臺，安裝方便。小規格的采用整體鑄造，較大規格采用組裝式。
    手提式鑄鐵閘門(mén)的用途及特點(diǎn)：
    主要用于水利水電、市政建設、給水排水、農用水利建設、污水處理等工程。 
防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 
閘門(mén)結構合理，便于安裝、操作簡(jiǎn)單靈活，便于管理。 
主要適用正向受壓止水，正常使用水頭1-8m。根據用戶(hù)需要可制造高水頭閘門(mén)，正向設計水頭可達50m，反向水頭可達20m。
    閘門(mén)關(guān)閉時(shí)設有鎖緊，止動(dòng)裝置，在結構上采用機加工面硬止水，止水效果好，密封性***，正常滲水量L≤1L/h·m。 
門(mén)體、門(mén)框由灰口鑄鐵（或球墨鑄鐵）制成，經(jīng)過(guò)內應力消除，無(wú)變形。根據用戶(hù)要求，止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料精密加工制造。也可采用橡膠封水。
    暗桿式鑄鐵閘門(mén)
           本設備主要由門(mén)框、閘板、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。密封面上鑲有銅嵌條，***了密封性和耐磨性。久用磨損后，并可通過(guò)楔形壓塊調整來(lái)保持正常工作。具有結構合理；安裝、調整、使用、維護方便；性能可靠等特點(diǎn)。
    技術(shù)參數：
    1、閘門(mén)應按圖示位置安裝、閘板設于迎水面。
    2、閘板壓向門(mén)框允許壓力0.1MPa。
    3、閘板壓離門(mén)框允許壓力0.02MPa。
    4、密封工作部位滲漏量不大于1.24L/min`m。

    5、此閘門(mén)派生產(chǎn)品：雙面承壓閘門(mén)、滑門(mén)。

PZ鑄鐵拱形閘門(mén)裝置與調整：

　　1、在閘門(mén)裝置前,檢查各部銜接部位的螺栓能否因運輸裝卸中形成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應以加固。  2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框銜接的止水面能否有錯位，如有錯位則松動(dòng)聯(lián)合螺栓將止水面調整在同一平面內。必需采用需求整體裝置，嚴禁拆開(kāi)裝置。

　　3、 裝置調整，閘門(mén)的一期工程根底布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(cháng)度。二期澆注前將閘門(mén)整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門(mén)前后、左右的正確位置，找  直找平，用拉線(xiàn)加以固定，調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，***后可停止二期澆注。

　　二、鑄鐵閘門(mén)的日常運用與養護

　　1、在啟閉時(shí)應留意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。假如在啟閉機過(guò)程中如有異常狀況應立刻中止運用并及時(shí)檢查處置。

　　2、在運用中應停止機器部件停止防銹處置，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時(shí)閘板與閘框的止水分離面潤滑。閘門(mén)關(guān)閉時(shí)在距底面100mm處，將閘門(mén)暫停1分鐘，應用門(mén)底激流沖底槽內的雜物后再將閘門(mén)關(guān)閉.

　　三，PGZ鑄鐵拱形閘門(mén)的安裝:

　　1、閘門(mén)應按圖示位置安裝、閘板設于迎水面。

　　2、閘板壓向門(mén)框允許壓力0.1MPa。

　　3、閘板壓離門(mén)框允許壓力0.02MPa。

　　4、密封工作部位滲漏量不太于1.24L/min.m。