傳統木糖生產(chǎn)工藝：

木糖的傳統生產(chǎn)工藝是以玉米芯（蔗渣）為生產(chǎn)原料經(jīng)過(guò)粗選、浸泡后，在高溫反應爐里進(jìn)行酸解，水解液通過(guò)板框粗濾，經(jīng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽、脫色，最后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結晶。 

木糖過(guò)濾常見(jiàn)問(wèn)題：

1、水解過(guò)程加入酸堿使得溶液無(wú)機鹽較多，導致樹(shù)脂交換容量小、工作時(shí)間長(cháng)，縮短樹(shù)脂壽命；

2、樹(shù)脂再生時(shí)下柱廢水的體積量非常大、電導率高、顏色深，后續處理難度大，而廢水中的酸、堿又無(wú)法回收，造成原料成本的浪費；

3、水解產(chǎn)生大量的色素使溶液顏色加深，而活性炭需進(jìn)行多次吸附后，才能有所降低，也使得活性炭消耗量大，成本升高；

4、溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時(shí)，需要消耗大量的蒸汽，這使生產(chǎn)成本大大提高。 

木糖膜分離濃縮工藝：

原料水解→MF預處理過(guò)濾→離交→NF膜濃縮系統→后續工藝                             

木糖膜分離濃縮工藝的優(yōu)勢：               

1、NF系統濃縮低濃度物料，只有電能消耗，不需要蒸汽，大大降低成本；

2、MF系統可以有效脫出溶液中的大分子色素和鞣質(zhì)、膠體等，增加樹(shù)脂交換效率、延長(cháng)樹(shù)脂壽命；

3、UF/RO系統能對離交下柱的廢酸、堿液進(jìn)行最大限度的回收利用；

4、膜過(guò)濾方式為錯流過(guò)濾，針對高濃度糖液過(guò)濾的污堵現象，可以很好的解決；

5、膜系統自控程度高，系統操作簡(jiǎn)單，運行穩定；

6、膜元件清洗后較易恢復，使用壽命長(cháng)。