在數控機床中,電主軸通常采用變頻調速方法。
主要有普通變頻驅動(dòng)和控制、矢量控制驅動(dòng)器的驅動(dòng)和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。
磨用電主軸由于轉速分檔比較接近,用戶(hù)完全可以分開(kāi)選擇不同的磨削要求,以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。

電主軸溫度檢測,在電主軸運轉時(shí),安裝軸承的部位會(huì )有一定的溫升,比室溫高2℃為正常,電主軸溫度過(guò)高原因有:①潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤滑油粘度過(guò)高;②機構裝配過(guò)緊(間隙不足);③軸承裝配過(guò)緊;④軸承座圈在軸上或殼內轉動(dòng);⑤負荷過(guò)大;⑥軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。

電主軸是高速加工機床的關(guān)鍵重要部件,在模具制造、汽車(chē)零配件、航空航天、醫療器械等眾多領(lǐng)域廣泛應用。
電主軸壽命一般在10 000h左右,主軸檢測、保養及預防性維修對于保證其正常運轉、減少停機時(shí)間,延長(cháng)使用壽命有重要意義。

電主軸的動(dòng)平衡是指電主軸在高速旋轉時(shí)的動(dòng)平衡情況,如果電主軸的動(dòng)平衡情況不好,會(huì )造成電主軸的機械振動(dòng)加劇,進(jìn)而造成軸承損壞、主軸發(fā)熱、加工精度和表面加工質(zhì)量下降等后果。

電主軸軸承噪音,電主軸軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲,如果聲音過(guò)大或有不正常的噪聲 或撞擊聲,則表明軸承有故障。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜,其一是軸承內、外圈配合表面磨損。

電主軸具備高精度、高性能且堅固可靠,適合磨削、銑削、鉆孔等應用,適用于需要性能、扭矩和速度的加工任務(wù)。

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