興城市鋼結構夾層安全檢測鑒定機構

㈠安全鑒定程序流程

1.適用范圍調研與檢驗

搜集機器設備材料，確定機器設備結構類(lèi)型的支撐標準及支撐承載力；調研鋼架結構安全通道結構上的作用。

2.地基與基礎查驗

查驗混凝土框架柱底端周邊地面地面沉降情況和主體結構的變型、縫隙狀況。

3.鋼架結構安全通道檢驗

(1)構造總體布局審查，安全通道結構和原來(lái)建筑物拉構造造查驗

(2)預制構件斷面尺寸隧道檢測

(3)預制構件之間的聯(lián)接連接點(diǎn)、砼柱連接點(diǎn)結構查驗，焊接外觀(guān)檢查查驗

(4)機器設備支撐結構查驗

(5)預制構件外型缺點(diǎn)、損害查驗。

(6)預制構件變型檢驗

4.圍護系統查驗

圍護系統材料與圍護結構構件工作情況查驗。

5.承載力檢算

依據檢測結果，融合受托人給予的本建筑工程設計材料，對電梯轎廂安全通道承重結構開(kāi)展承載力檢算剖析。

㈡預制構件序號表明

本報告預制構件名字中，“KZ”表明混凝土柱，“GL”表明鋼柱，“MZ”表明門(mén)框，“SC1”表明拋撐，標記前數字代表預制構件所屬的樓房號和設計標高；“-”后邊的數據及字母表示預制構件所屬的中心線(xiàn)序號。

鋼結構安全檢測的重要全過(guò)程：

大家都知道鋼結構關(guān)鍵問(wèn)題都集中在主體結構的穩定、構件強度及基本的平穩上，大家就讓這三點(diǎn)融合下手，融合評定工作中次序由淺及深掌握這三點(diǎn)在鋼架結構廠(chǎng)房安全鑒定工作中中的重要影響力。

1、 結構強度按正常評定工作中次序，大家*依據設計圖紙對工業(yè)廠(chǎng)房總體結構布局和概述進(jìn)行系統勘察，現場(chǎng)勘查房子所采用結構類(lèi)型是否滿(mǎn)足設計圖及地區標準技術(shù)規范，支承路經(jīng)是不是確立，構造布局是否可行，支撐系統是否齊全、支撐系統長(cháng)細比是否符合規范標準，這些都牽涉到構造的穩定難題。而結構強度一直是鋼結構**難題，一旦出現鋼結構變形安全事故，不僅會(huì )遭到**經(jīng)濟損失，還很容易造成極大的傷亡事故。我們**掌握結構強度的基礎知識，唯有如此才能真正的在鋼架結構廠(chǎng)房安全鑒定工作上*好一點(diǎn)的發(fā)覺(jué)與處理鋼架結構失衡難題。鋼結構平穩可以分為構造整體上的穩定性和預制構件自身的平穩這兩種情況。構造整體上的平穩，在構造的豎向，依賴(lài)于構造的支撐系統來(lái)*，如鋼梁的柱間支撐，門(mén)式鋼架的布、腹桿水平支撐和垂直支撐等。支撐系統能不能地傳送構造豎向的水平力（荷載、地震荷載、廠(chǎng)房吊車(chē)承載力等）。橫著(zhù)，借助構造本身（架構或排架結構）的強度來(lái)*，關(guān)鍵要了解構造本身能地傳送構造橫向水平力。而預制構件自身的平穩主要是由預制構件構成部分的本身強度來(lái)*，要*預制構件自身以及構成部分（構件或零件）在載荷功效下會(huì )產(chǎn)生彎曲而失去平穩（這樣的事情多發(fā)生在受力或壓彎構件上）。預制構件自身的平穩要素通常是構件測算長(cháng)度和截面特性，包含平面上和平面圖以外兩條路線(xiàn)，自然，還應當包括材料強度及應摩擦力的大小。它通常是找到外承載力和結構內部結構抵抗能力之間的不動(dòng)態(tài)平衡情況,即變型逐漸大幅度提高狀態(tài),進(jìn)而想方設法防止進(jìn)到該情況。它是一個(gè)變型難題。如軸壓柱,因為失衡,側面撓度值使柱中彎距大幅增加,立柱的破壞荷載能夠遠遠地**它軸壓抗壓強度。顯而易見(jiàn),軸壓抗壓強度并不是立柱毀壞的重要原因。

1、鋼材的取樣復檢：鋼材原材料結構力學(xué)及使用性能檢測，60t為一個(gè)報驗；

2、高韌性螺栓連接副預抗拉力或扭矩系數的復查。同一原材料、爐號、螺紋標準、長(cháng)短、機械加工制造、熱處理方法及表面處理技術(shù)的地腳螺栓為同批，同批總數3000套。扭剪型高強螺栓和高韌性大六角頭螺栓，按施工工地待安裝地腳螺栓批中隨機選擇，每次取8套開(kāi)展復查。

3、摩擦表面抗滑移系數檢驗，按生產(chǎn)廠(chǎng)及安裝企業(yè)，分別由鋼架結構生產(chǎn)制造批為部門(mén)進(jìn)行抗滑移系數實(shí)驗。生產(chǎn)制造批可按照單項工程的工程量清單每2000t為一批，每一種表面處理技術(shù)獨立檢測，同批三組試樣。

4、焊接超音波（x放射線(xiàn)）無(wú)損檢測技術(shù)：

1）、設計要點(diǎn)全焊透的一、二級焊縫應使用聲波頻率探傷檢測開(kāi)展內部缺陷的檢測，超聲探傷儀無(wú)法對缺點(diǎn)進(jìn)行判斷時(shí)，應使用無(wú)損探傷，其內部缺陷等級分類(lèi)及探傷檢測方式必須符合現行標準地區標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》GB 3323的相關(guān)規定。

2）、焊接球節點(diǎn)球形網(wǎng)架焊接、螺栓球節點(diǎn)球形網(wǎng)架焊接及圓鋼管T、K、Y形連接點(diǎn)相貫焊接，其內部缺陷等級分類(lèi)及探傷檢測方式可分別合乎地域執行標準《焊接球節點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結構焊接技術(shù)規程》JGJ 81的相關(guān)規定。

3）、鋼架結構無(wú)損檢測技術(shù)需在電焊焊接表面檢測后方可開(kāi)展；項目管理人員應現場(chǎng)對無(wú)損檢測技術(shù)開(kāi)展旁站監理，并認真檢查。

4）、一級焊縫品質(zhì)等級內部缺陷超聲探傷儀占比*，二級焊縫品質(zhì)等級內部缺陷超聲探傷儀占比20%；

5）、對加工廠(chǎng)制做焊接，應按照每一條焊接計算百分比，且探傷檢測長(cháng)短不得小于200mm，當焊縫長(cháng)度不夠200mm時(shí)，解決成條焊接開(kāi)展探傷檢測；對現場(chǎng)安裝焊接，應按照同一種類(lèi)、同一焊接要求的焊接數量計算百分比，探傷檢測長(cháng)短不得小于200mm，并要不得少于1條焊接。