衡陽(yáng)彩色塑膠跑道施工,塑膠跑道材料,塑膠跑道地面鋪設

透氣型塑膠跑道是由國外引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)化，現已成為中國大、中、小學(xué)深受歡迎的田徑運動(dòng)場(chǎng)。據不完全統計，透氣型塑膠跑道在其大、中、小學(xué)的塑膠鋪裝比例上占居為63%。
透氣型塑膠跑道在美國、德國、意大利、日本、韓國、法國、澳大利亞等國廣泛應用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
不會(huì )鼓泡其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會(huì )很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無(wú)法聚集，不會(huì )產(chǎn)生鼓泡現象，并符合專(zhuān)業(yè)要求，彈性好。
1、 面層采用EPDM（三元乙丙）膠粒，使之具有高度紫外線(xiàn)抵抗力，實(shí)踐證明，無(wú)褪色，強力耐磨。
2、 不掉粒，面層的EPDM（三元乙丙）膠粒是與聚氨酯漿料、預聚體混合攪拌后，采用機械噴涂進(jìn)行施工。3、 耐候性**，不易老化。
4、 彈性穩定，一年四季彈性無(wú)差別，不會(huì )冬硬夏軟。
5、 力量回轉及吸震力強，強調運動(dòng)員舒適及安全，有助于運動(dòng)員發(fā)揮或提高成績(jì)。
6、 強調跑道整體性能，適應各項目及長(cháng)遠比賽訓練等。
7、 畫(huà)線(xiàn)不易掉漆，色澤鮮明、不褪色，耐磨性更佳。
8、 平整度達到國際田聯(lián)標準，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會(huì )有積水現象。
專(zhuān)業(yè)制作工藝簡(jiǎn)單工期相對短
色彩美觀(guān)場(chǎng)地清潔易于維護
工藝施工原理
水泥混凝土或瀝青混凝土面層清理→淡化酸水清洗水泥混凝土或瀝青混凝土面層→清水清洗水泥混凝土或瀝青混凝土面層→測量、畫(huà)底線(xiàn)→PU強力膠涂抹水泥混凝土或瀝青混凝土面層→鋪設、找平攤鋪機軌道→鋪裝黑膠粒底層→EPDM塑膠面層噴膠→測畫(huà)規線(xiàn)→清掃面層。
透氣型塑膠跑道尚無(wú)國家標準，所提供用戶(hù)及有關(guān)檢測部門(mén)的物理性能及機械性能的數據是參照企業(yè)標準執行。在國家有關(guān)驗收部門(mén)的檢驗檢測時(shí)，參照國際田聯(lián)有關(guān)標準進(jìn)行驗收。
施工步驟
1、用滾刷將單組分膠水或底涂均勻的刷涂在水泥基礎。
2、在底涂未固化之前，將單組分膠水與黑橡膠顆粒按規定比例配比，用攪拌機充分攪拌，運至攤鋪地點(diǎn)，用攤鋪機按規定厚度進(jìn)行攤鋪；固化后，即成為彈性層。
3、用透氣型噴面膠與EPDM膠粒、EPDM膠粉按規定比例配比，攪拌均勻，倒入專(zhuān)用噴涂機中，按順時(shí)針和逆時(shí)針?lè )较蚍謨杀榈饺檫M(jìn)行噴涂，固化后及為防滑耐磨層，普遍使用的顏色為紅色和綠色。
適用范圍
適用于全國各地大中小學(xué)，氣候條件在-16度以上的地區，不適用于高寒冰雪地區。

驗收標準
技術(shù)標準
透氣型塑膠跑道的物理性能一般按照國際田聯(lián)（IAAF）規定的測試方法和程序進(jìn)行檢測，檢測項目和參考標準如下：
檢測項目
參考標準（IAAF）
厚度（mm）實(shí)測13
拉伸強度（MPa）≥0.4
斷裂伸長(cháng)率（%）≥40
沖擊吸收（%）35-50
垂直變形（mm）0.6-2.2
抗滑值（BPN 20℃）≥47
驗收方法
物理性能符合以上技術(shù)標準。
顏色：各區域顏色應基本均勻一致，多色彩設計的跑道應不眩目，不造成相關(guān)比賽項目的混亂。
面層質(zhì)量：表面材料不脫粒，無(wú)裂痕、分層、起鼓現象，面層耐磨層厚度不低于2mm。
平整度：任何位置3米直尺誤差不大于3mm。
厚 度：跑道區域厚度必須在13mm±2mm以?xún)?，合格?0%以上。跑道任何位置不得少于9mm，加厚區（如撐桿跳、標槍、跳遠起跑道、跳高加厚區）應大于18mm。輔助區厚度宜在9mm以上。
排水性：跑道應該自外向內有8‰左右的坡度，能夠保證雨后40分鐘左右場(chǎng)地基本無(wú)積水。
維護保養

(1)適合普通運動(dòng)鞋、訓練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋(不適合專(zhuān)業(yè)運動(dòng)釘鞋)。
(2)禁止一切車(chē)輛行駛，塑膠跑道上避免機械劇烈沖擊和摩擦。
(3)邊緣應加保護，不得任意剝動(dòng)，如發(fā)現損壞應及時(shí)修補。
(4)應避免接觸有機溶劑、化學(xué)物品。
(5)保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。
(6)禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。
施工方案
1、設計要求 塑膠面層設計要求：跑道厚度 13 mm型號為透氣型。塑膠材質(zhì)要求達到 GB/T國家標準。
2、施工流程 場(chǎng)地清理 基礎復驗 施工準備 基材攤鋪 退場(chǎng)交付 定位標線(xiàn) 面材噴涂 局部修整
3、 施工工藝 、場(chǎng)地清理和修補（1） 為了保證塑膠面層的質(zhì)量，必須對基礎面進(jìn)行徹底清理，以利于充分發(fā)揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。①油污：用專(zhuān)用清洗劑洗除，機油污染嚴重區域需挖出重補；②污灰：掃帚掃凈后用吹風(fēng)機吹干凈；③較牢固的凸狀物：用鏟刀鏟除并清理；④瀝青層輪跡：用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板壓平；⑤泥土：用高壓水龍沖洗；⑥跑道周邊雜物：大樹(shù)或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除，并盡可能使周邊沒(méi)有風(fēng)可吹動(dòng)雜物；⑦封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車(chē)輛行人出入。
4、基礎復驗
（1） 重點(diǎn)為根據《田徑設施標準手冊》和相關(guān)規范標準對已完工田 徑場(chǎng)基礎進(jìn)行測量、定位和質(zhì)量驗收。①基礎平整度檢測 以塑膠跑道的曲直分界線(xiàn)為界，直道沿橫向與縱向每 3m 標一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每 5〃做一放射狀線(xiàn)，每 3m 標一個(gè)點(diǎn)，將 3m 直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測量*大局部凹陷，每組 30 個(gè)測量點(diǎn)，并記錄于場(chǎng)地平面圖上。要求平整度合格點(diǎn)數（塞尺讀數≤4mm）≥85以上為合格。②基礎坡度檢測 用經(jīng)緯儀自塑膠跑道分界線(xiàn)開(kāi)始，直道每 10m 標一組點(diǎn)，彎道以圓心為圓心點(diǎn)每 15°標一組點(diǎn)，每組點(diǎn)包括第一道內沿和第八道外沿兩點(diǎn)，再用水準儀測量每點(diǎn)的標高，并計算每組兩點(diǎn)的高差和第一道及第八道同道上相鄰兩點(diǎn)的高差。要求跑道基礎橫向坡度≤1縱向坡度≤1‰。③基本點(diǎn)復測 用全站儀（2〃級）測量?jì)蓚€(gè)圓心和通過(guò)圓心的直徑放射線(xiàn)與第一、八道相關(guān)點(diǎn)的準確性，如果發(fā)現誤差須及時(shí)報告并作相應調整。④基礎層質(zhì)量驗收 、跑道基礎要求無(wú)明顯裂縫，表面均勻堅定，無(wú)麻面，接縫平順光 1） 滑，邊際線(xiàn)角清晰，無(wú)缺陷。 、經(jīng)灑水或大雨后無(wú)明顯積水和波浪現象。 2） 、基礎的養護期應達到 21 天以上。 3） 、面層施工準備
（2）①、施工作業(yè)平面布置準備 、確定水電源位置，按規范搭接水電，確保安全； 1） 、確定材料進(jìn)出通道和碼放場(chǎng)地； 2） 、確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、堅實(shí)，并做好防護污染 3） 措施；②、施工工具準備，檢查工具和攪拌運輸機械性能狀況要求試機一遍， 按該工程實(shí)況進(jìn)行操作，并*優(yōu)化原則盡可能縮短物料運輸距離，確 定先后遠近施工順序。③、清點(diǎn)原料，按實(shí)際丈量面積計算每日用料量。 、基材機械攤鋪

（3） 在充分準備的前提下，了解天氣趨勢，并測定當時(shí) 地面含水率≤10，向監理工程師報告得到允許后進(jìn)行基材攤鋪工 序。①、基材混合攪拌 1）材料攪拌場(chǎng)所應鋪設膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì) 及影響環(huán)境清潔。 2）攪拌桶之容量為攪拌量的 1.5—2 倍，使用前攪拌桶應干燥及清潔。 3）混合材料時(shí)應先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒 入黑膠粒。
（4）攪拌時(shí)間控制視當時(shí)具體溫度與濕度而定，70濕度、25℃溫度 的基本混合攪拌時(shí)間為 3.5 分鐘，要求 99以上膠粒裹上粘接劑 才可出料；攪拌均勻的混合料應及時(shí)運送到作業(yè)區。5）材料需要量根據攪拌器容量確定總量，按配比用磅秤準確秤量。 、攪拌時(shí)應避免水份直接進(jìn)入攪拌容器。6） 、每次投料數量、攪拌時(shí)間及時(shí)記錄，每班組當天匯總7） 、步驟：放料→稱(chēng)量→投料→攪拌→出料。8）②、基材的機械攤鋪 、檢查并調整 SMG 攤鋪機調節器高度，對施工面四周用板材進(jìn)行 1） 封堵，并作手工包邊處理； 、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機進(jìn)料區域；2）、機械有效寬度兩側出現漏料時(shí)應及時(shí)手工補料，并清理余料和灑落料； 、4） 邊角處和排水孔位置用鏝刀進(jìn)行小角度批刮，并及時(shí)添加或減除，避免凹陷或隆起； 、攤鋪機每前進(jìn) 3-5m 距離后，檢查人員用直鋼尺測量基材厚度， 5） 厚度控制在≥10mm； 、排水孔下部用玻璃纖維網(wǎng)格布墊底，以利排水；6） 、及時(shí)清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲(chóng)、樹(shù)葉等；7） 、前后班組作業(yè)面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無(wú)高差；8） 、確定收口位置，并提前貼好膠帶；9）、當班全部基材攤鋪完畢后需及時(shí)清除膠帶；
（5）、局部修整 直至基本① 縱向和橫向施工接縫及不平處需用專(zhuān)用平面磨光機磨平， 無(wú)高差；② 局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平；③ 內、外側余料需及時(shí)清理；④ 外包角角度應一致，控制在 45°角左右，外側邊線(xiàn)線(xiàn)跡清晰
（6）、面材攤鋪 將 （￠0.5 以下）細料① 確定當日當班工作量， EPDM 粉料 、 （￠0.5-1.5） 及面層粘接劑按當班需要的數量運到作業(yè)面周邊區域，并確定當日 溫度、濕度等氣候條件；② 將材料依次倒入攪拌機進(jìn)行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用；③ 將攪拌均勻的噴涂料倒入 SMG 噴涂機料斗，并開(kāi)啟內攪拌送 料裝置；④ 當噴涂裝置運轉正常后開(kāi)啟噴槍?zhuān)⒖刂茋娚浣嵌取?5°；⑤ 噴涂作業(yè)要求連續供料、連續噴涂，作業(yè)人員要求高度協(xié)調。噴涂 噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻 方向為面向作業(yè)區倒退， 灑落；⑥正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm⑦反向噴涂時(shí)需有專(zhuān)人從不同光線(xiàn)角度檢查跑道表面材料的均勻度及時(shí)反饋給作業(yè)人員，避免漏噴和不勻。 、定位標線(xiàn)
（7）① 復驗并找出原場(chǎng)地圓心和定位標志樁；② 清理塑膠跑道面層，用吹風(fēng)機吹凈雜物；③ 嚴格按照國際田徑聯(lián)合會(huì )（IAAF）標準田徑場(chǎng)標線(xiàn)規范進(jìn)行標線(xiàn)；④ 先用大頭針定出點(diǎn)位線(xiàn)，用白灰線(xiàn)彈出線(xiàn)跡，再用聚氨酯專(zhuān)用標線(xiàn) 漆噴出白線(xiàn)，線(xiàn)寬為 50mm，要求線(xiàn)條清晰，無(wú)明顯接縫，無(wú)毛邊；⑤ 詳見(jiàn)定位標線(xiàn)施工方案。 、退場(chǎng)交付使用
（8）① 退場(chǎng)前做好成品保護工作；② 交付后需提交業(yè)主場(chǎng)地使用手冊；③ 協(xié)助培訓學(xué)校專(zhuān)業(yè)場(chǎng)地維護人員若干名。
4、 透氣施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施 工 階 段 質(zhì) 量 控 制 要 點(diǎn) 場(chǎng)地清理與修補 徹底清理缺陷修復 自檢合格 基礎復驗 標準檢測、平整度、坡度達標 監理認可、復驗無(wú)誤 施工準備 布置合理、準備充分 自檢合格 基材攤鋪 攪拌攤鋪均勻、邊角到位 監理認可、自檢合格 面材噴涂 噴涂均勻、無(wú)漏噴 業(yè)主、監理驗收合格 定位標線(xiàn) 定位準確、標線(xiàn)清晰 整體驗收合格 交付使用。

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