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開(kāi)平市鋼結構廠(chǎng)房頂板建造公司

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業(yè)務(wù)2: 大跨度鋼結構廠(chǎng)房建造
單價(jià): 面議
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所在地: 廣東 廣州
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發(fā)布時(shí)間: 2023-12-14 13:46
最后更新: 2023-12-14 13:46
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--- 我們承接所有市級、鄉鎮地區古建、鋼結構、幕墻、舊樓改造設計施工---

逐步提升鋼柱的應用效益,確保鋼結構滿(mǎn)足高層建筑的施工需求。通過(guò)對鋼柱施工標準的高要求,提高建筑高程鋼結構施工效益,對不同的模塊進(jìn)行不同標準安全工作,對鋼柱長(cháng)度進(jìn)行誤差控制,對焊縫伸縮模塊進(jìn)行變形控制,對豎向負載荷模塊進(jìn)行優(yōu)化,逐步提升壓縮變形工作的各種效益標準。

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網(wǎng)架、網(wǎng)殼計算風(fēng)載不大時(shí),荷載占總荷載50%以?xún)葧r(shí),不需要按“35*恒載”考慮。

焊接高層鋼結構具有工期緊、結構復雜、工程量大、質(zhì)量要求高的特點(diǎn),而焊接作為鋼結構施工的重要工序,其焊接順序與工藝參數的選擇與施焊水平對工程的“安全、、高速”的完成影響重大。本工程約15000工鋼結構安裝施工任務(wù),月施工zui快完成9層;采用CO2氣體保護半自動(dòng)焊完成了超厚鋼板焊接的施工(zui厚達100mm),整個(gè)工程的焊縫****超聲波探傷,****合格,一次探傷合格率達98%;在鋼結構吊裝方面,經(jīng)過(guò)項目技術(shù)人員不斷探索與解決了超高層鋼結構空間定位及折線(xiàn)形鋼結構箱型柱吊裝技術(shù)問(wèn)題,且整體垂直度zui大偏差9mm.。

確定焊接順序①平面內:應從建筑平面中心向四周擴展,采取結構對稱(chēng)、節點(diǎn)對稱(chēng)和對稱(chēng)的順序焊接。②豎向上:L層框架梁→壓型鋼板支托→下層框架梁→玉型鋼板支托→中層框架梁→壓型鋼板支托→焊接檢驗(柱柱焊接可在梁焊接前進(jìn)行,也可于之后進(jìn)行)。③柱一柱焊接應由兩名焊工相對,兩面等溫、等速對稱(chēng)施焊。④柱梁節頭的焊接,一般先焊H型鋼的下翼緣板,再焊上翼緣板。一根梁的兩個(gè)端頭應先焊一個(gè)端頭,待其冷卻至常溫后,再焊另一端。

確定焊接工藝中關(guān)村金融中心工程鋼結構焊接施工難度較大,不僅鋼板厚,由于結構為雙曲面,設計中采用了大量的斜撐及斜柱,造成立焊、斜立焊較多,此類(lèi)結構不僅處于結構的重要部位,大多處于外向、斜向,安全操作與施工防護都比較困難。尤其是緊迫的工期與較大的焊接工程量之間的矛盾,我們采用CO氣體保護半自動(dòng)焊應用于立焊、斜立焊和俯角焊的工藝,從根本上解決手工電弧焊速度慢影響進(jìn)度的問(wèn)題,滿(mǎn)足了焊接施工的需要。

確定焊接參數選定工藝后,焊接QC小組在項目組的帶動(dòng)下通過(guò)工藝評定,編制出一整套切實(shí)可行的適用本工程特點(diǎn)的CO氣體保護半自動(dòng)焊接方法及參數。

安全施工安全施工是鋼結構施工中的重要環(huán)節,超高層鋼結構施工的特點(diǎn)是高空、懸空作業(yè)點(diǎn)多。在施工過(guò)程中,僅高強螺栓就有40萬(wàn)顆,這些零件雖小,但如果從l00m以上的高空掉下去,后果可想而知。針對超高層鋼結構施工的特點(diǎn),采取事前與過(guò)程控制相結合的方法,即事先采取防護措施(如防墜板、防墜器、安全梯、纜風(fēng)繩等),并加強對施工人員的安全教育,堅持日安全巡視制度。


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高層鋼結構的安裝的技術(shù)要求有哪些?小編帶來(lái)關(guān)于高層鋼結構的安裝的技術(shù)要求的介紹以供大家參考。

(1)準備工作:包括鋼構件預檢和配套、定位軸線(xiàn)及標高和地腳螺栓的檢查、鋼構件現場(chǎng)堆放、安裝機械的選擇、安裝流水段的劃分和安裝順序的確定、勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)等。

(2)多層及高層鋼結構吊裝,在分片區的基礎上,多采用綜合吊裝法,其吊裝程序一般是:平面從中間或某一對稱(chēng)節間開(kāi)始,以一個(gè)節間的柱網(wǎng)為一個(gè)吊裝單元,按鋼柱→鋼梁→支撐順序吊裝,并向四周擴展。垂直方向由下至上組成穩定結構,同節柱范圍內的橫向構件,通常由上向下逐層安裝。采取對稱(chēng)安裝、對稱(chēng)固定的工藝,有利于將安裝誤差積累和節點(diǎn)焊接變形降低到zui小。

安裝時(shí),一般按吊裝程序先劃分吊裝作業(yè)區域,按劃分的區域、平等順序進(jìn)行。當一片區吊裝完畢后,即進(jìn)行測量、校正、高強螺栓初擰等工序,待幾個(gè)片區安裝完畢,再對整體結構進(jìn)行測量、校正、高強螺栓終擰、焊接。接著(zhù),進(jìn)行下一節鋼柱的吊裝。

(3)高層建筑的鋼柱通常以2~4層為一節,吊裝一般采用一點(diǎn)正吊。鋼柱安裝到位、對準軸線(xiàn)、校正垂直度、臨時(shí)固定牢固后才能松開(kāi)吊鉤。

安裝時(shí),每節鋼柱的定位軸線(xiàn)應從地面控制軸線(xiàn)直接引上,不得從下層柱的軸線(xiàn)引上。在每一節柱子范圍內的全部構件安裝、焊接、栓接完成并驗收合格后,才能從地面控制軸線(xiàn)引測上一節柱子的定位軸線(xiàn)。

(4)同一節柱、同一跨范圍內的鋼梁,宜從上向下安裝。鋼梁安裝完后,宜立即安裝本節柱范圍內的各層樓梯及樓面壓型鋼板。

(5)結構安裝時(shí),應注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構件伸縮和彎曲引起的變化,并應采取相應措施。


鋼結構安全施工方案是怎樣的呢,以下是給大家帶來(lái)的關(guān)于鋼結構安全施工方案的相關(guān)內容,以供參考。

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