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全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機

單價(jià): 350000.00元/臺
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨
所在地: 廣東 深圳
有效期至: 長(cháng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2023-12-13 14:29
最后更新: 2023-12-13 14:29
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詳細說(shuō)明

全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機用途:用于汽車(chē)零部件的清洗和干燥。

生產(chǎn)能力:預設50S,每次清洗1件。

理論產(chǎn)量:每天22小時(shí)可清洗1500……

清洗工件資料: 工件名稱(chēng):汽車(chē)零部件(鋁合金材質(zhì)……

全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機清洗工件:正時(shí)鏈盒,水泵泵體,正時(shí)齒輪室。

洗介質(zhì):純水、水溶性清洗劑。

傳輸方式:不銹鋼鏈條結構,平面通過(guò)步進(jìn)式輸送。

清洗方式:移動(dòng)式(水刀)噴淋清洗+油道/螺紋孔**噴淋清……

全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機干燥方式:油道/螺紋孔**噴淋清洗+移動(dòng)式風(fēng)刀切水+移動(dòng)高壓風(fēng)烘干

工裝方式:針對不同的工件設置統一尺寸的不同的清洗籃,清洗籃內設置定位銷(xiāo),使得工件在清洗干燥過(guò)程中不移位;輸送鏈條上設置清洗籃限位銷(xiāo)。

全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機是用于發(fā)動(dòng)機缸體表面除污、雜質(zhì)清洗等的*設備,采用定位高壓噴淋的方式清洗。整機由可編程PLC控制器控制各個(gè)清洗節拍并完成整個(gè)清洗過(guò)程。設備的主要結構包括噴淋腔體、噴淋系統、不銹鋼輸送網(wǎng)鏈系統、過(guò)濾循環(huán)系統、風(fēng)切系統、自動(dòng)恒溫加熱系統、電器控制系統。設備的運行過(guò)程是由人工將待清洗的缸體擺放在不銹鋼輸送網(wǎng)上,輸送鏈網(wǎng)自動(dòng)將缸體前輸送依次進(jìn)行。主要零部件皆采用**件生產(chǎn),具有設計合理、性能穩定、使用壽命長(cháng)、清洗效果好、生產(chǎn)**等特點(diǎn)。

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全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機功能:

自動(dòng)進(jìn)出料輸送系統

工件旋轉裝夾部分

高壓噴淋及脫水腔室裝置

全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機自動(dòng)旋轉助洗裝置

高壓供液系統

高壓切換噴淋清洗裝置

脫水自動(dòng)切換裝置

循環(huán)熱風(fēng)干燥

光柵保護進(jìn)出料|輸送線(xiàn)自動(dòng)傳輸工件

全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機生產(chǎn)制造超聲波清洗機,高壓清機。針對發(fā)動(dòng)機配件、電機殼、端蓋、缸蓋、缸體、活塞、連桿、曲軸、油泵體等壓鑄件產(chǎn)品的清洗。清洗方式:超聲波清洗+高壓噴淋清洗。

能快速清洗產(chǎn)品表面及內徑里面油污、屑、銹、氧化層等。

設備有手動(dòng)操作和全自動(dòng)操作。

全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機清洗工序流程:上料——噴淋清洗——超聲波清洗——噴淋漂洗——熱水(鼓泡)漂洗——壓縮空氣吹風(fēng)——烘干—— ——下料(可清洗工件的要求增減工序)

1、手動(dòng)操作設備,需要人員或吊車(chē)把要清洗的產(chǎn)品從一個(gè)工位提到下一個(gè)工位。

2、全自動(dòng)設備可達自動(dòng)上料、自動(dòng)清洗、漂洗、烘干、等工序。產(chǎn)品出來(lái)可直接進(jìn)行噴塑、組裝、包裝。

全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機對產(chǎn)品清洗后表面及內徑里面可達到即潔凈又漂亮。

正常清洗時(shí)間:為3-5分鐘可清洗一批。清洗效率高,清洗時(shí)間快。清洗質(zhì)量一致。適合大批量清洗。即能提高產(chǎn)品品質(zhì),又能節約人工成本。

高精度

由於超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔,故可以應用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時(shí),超聲清洗往往成為能滿(mǎn)足其 技術(shù)要求的清洗方式;

快速

超聲清洗相對常規清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無(wú)須拆卸即可清洗。超聲清洗可節省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為經(jīng)濟的清洗方式;

均勻

無(wú)論被清洗件是大是小,簡(jiǎn)單還是復雜,單件還是批量或在自動(dòng)流水線(xiàn)上,使用超聲清洗都可以獲得手工清洗均一的清潔度。

工作原理:人工將軸放入固定架中,按升降按鈕,自動(dòng)進(jìn)入超聲波槽內清洗,清洗時(shí)間完成后,再按升降按鈕,自動(dòng)提出槽外,手工取出軸即完成清洗工作。(上料——超聲波清洗——下料)

全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機產(chǎn)品特點(diǎn):

全不銹鋼制作,外型美觀(guān)大方,經(jīng)久耐用。

采用進(jìn)口元器件,性能穩定,質(zhì)量?jì)?yōu)。

設有加熱功能,自動(dòng)恒溫。

全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機安裝布置靈活,超聲波振動(dòng)方式分為底振和側振兩種,適合不同的清洗要求。

除標準尺寸外,還可根據客戶(hù)要求定制,增設功率調節、時(shí)間控制、液位保護等功能。

為全封閉結構,外觀(guān)新穎,可操作性、整體感非常強,顏色客戶(hù)可定制
電氣關(guān)鍵件PLC采用日本“mitsubishi”品牌,其他配件均采用國內或國際優(yōu)質(zhì)品牌(可按客戶(hù)要求定制品牌)
有異常聲光報警,按照報警提示處理異常,降低操作人員技能要求。
全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機自帶多級循環(huán)過(guò)濾系統,保證溶液清潔度,延長(cháng)使用時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品清洗潔凈度。
清洗槽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼sus304板制作,耐腐蝕不生銹,使用壽命長(cháng)

過(guò)濾系統采用袋式過(guò)濾,易更換,可多次清洗后重復利用,更換成本低廉。
采用PLC+人機界面操控系統,具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、軟件升級靈活等特點(diǎn)。
全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機高壓洗劑噴淋、市水漂洗、吹水作業(yè)在同工位進(jìn)行,減少工件搬運時(shí)間,縮小設備尺寸,清洗干燥一步到位
高壓噴淋清洗,適用多品種,少批量的產(chǎn)品,可以根據客戶(hù)工件清洗難易程度自行設定和調整清洗時(shí)間。
旋轉高壓噴淋,上下噴嘴覆蓋,清洗面基本無(wú)死角,清洗效率高。
清洗開(kāi)蓋采用自動(dòng)開(kāi)蓋,減輕操作人員工作強度。
全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機配置抽氣系統,能有效抽出清洗室內霧氣,防止工作、開(kāi)蓋時(shí)霧氣溢出到車(chē)間,污染車(chē)間工作環(huán)境。
清洗室蓋安裝鋼化防爆玻璃,清洗室內安裝防爆照明系統,需要時(shí)可以幫助操作人員觀(guān)察清洗過(guò)程情況,增強設備可視化
設計清洗每籃負重≤200kg(可定制更重或更輕的重量) 注:以上紅色字體可以90%通用條款

全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機是一家集設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、安裝為一體的超聲波清洗機生產(chǎn)廠(chǎng)家,我公司全自動(dòng)超聲波清洗機系列下的產(chǎn)品有:通過(guò)式超聲波清洗機,高壓噴淋清洗機,高壓噴洗機,不銹鋼網(wǎng)帶鏈網(wǎng)式清洗機,步進(jìn)式高壓噴淋清洗機,定點(diǎn)定位高壓噴洗機,旋轉式高壓噴淋清洗機,龍門(mén)機械手吊臂超聲波清洗機,單梁?jiǎn)伪鄢暡ㄇ逑礄C,氣動(dòng)傳送超聲波清洗機,鏈條傳送超聲波清洗機,單槽式超聲波清洗機,多槽式超聲波清洗機,連體式超聲波清洗機,四面溢流式超聲波清洗機,升降式超聲波清洗機,拋動(dòng)式超聲波清洗機,烘干式超聲波清洗機,真空清洗超聲波清洗機,真空干燥超聲波清洗機,碳氫清洗超聲波清洗機,蒸餾回收超聲波清洗機等多功能超聲波清洗機。

  全自動(dòng)汽車(chē)殼體高壓噴淋清洗干燥機   廣泛應用于,汽車(chē)零部件,壓鑄鋁產(chǎn)品,發(fā)動(dòng)機,缸體,缸蓋,偏蓋,箱體,變速箱,曲軸,活塞,連桿,油底殼,后橋殼體,傳動(dòng)軸,齒輪,半軸,軸承,差速器,節氣門(mén),減震器,剎車(chē)盤(pán),離合器,汽車(chē)輪轂,輪胎,光學(xué)鏡片,光伏硅片,太陽(yáng)能板,新能源,電池殼體,電子產(chǎn)品,黃金首飾,鐘表,醫療器械,化纖化工,石油行業(yè)零部件的清洗,由于我公司超聲的清洗新技術(shù)新工藝,對以上行業(yè)產(chǎn)品均能達到理想的清洗效果,經(jīng)過(guò)廣大客戶(hù)的使用反饋,我公司 的超聲波系列清洗機取得了一直好評!為客戶(hù)解決了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量不穩定等一系列難題。


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