500L真空碳氫蒸餾回收機概述:是專(zhuān)門(mén)用于對去脂油,炭化水素系石油溶劑以及非水系清洗劑(以第二石油類(lèi)以及第三石油為著(zhù)火點(diǎn)40℃以上、沸點(diǎn)230℃以下，以下僅稱(chēng)作碳氫清洗劑)的蒸餾再生。其原理就是利用清洗劑與污垢之間的沸點(diǎn)差，將溶有油污的清洗劑加熱到清洗劑的沸點(diǎn)以上而控制在油污的沸點(diǎn)以下，使清洗劑汽化，通過(guò)冷凝裝置使之重新凝結成純凈的清洗劑，而沸點(diǎn)較高的油污和機械雜質(zhì)則留在蒸餾罐的底部。碳氫清洗劑由于沸點(diǎn)高而閃點(diǎn)較低，在常壓下蒸餾再生是不可能的。真空蒸餾再生裝置在高真空下使碳氫清洗劑的沸點(diǎn)降低到80~120℃，使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置，在真空中加熱蒸發(fā)，再經(jīng)過(guò)冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中，使清洗液始終保持清潔狀態(tài)。油污則留在蒸餾裝置底部，定期排出。

500L真空碳氫蒸餾回收機絕大多數碳氫清洗劑閃點(diǎn)都在50℃左右，在我國《常用危險化學(xué)品的分類(lèi)及標志》（GB13690-92）中屬于高閃點(diǎn)易燃液體。閃點(diǎn)較高，但在高溫或有助燃物（如紙和棉絮）的情況下仍有燃燒危險。為控制火險，本真空蒸餾再生機使碳氫清洗劑的加熱環(huán)境保持在真空狀態(tài)下，使氧氣含量極低，排除了燃燒所必須的可燃物、溫度和氧氣三個(gè)必要條件之一的氧氣，使燃燒就不可能發(fā)生。從而保證了使用安全。本真空蒸餾再生機還配備了手動(dòng)滅火系統，確保安全。

400L真空碳氫蒸餾回收機碳氫洗劑蒸餾再生循環(huán)使用，可以延長(cháng)碳氫洗劑使用壽命。采用熱媒油間接加熱，防爆型電器，真空狀態(tài)下加熱回收，整機安全可靠。

500L真空碳氫蒸餾回收機24小時(shí)運作不間斷的運作設計，廢液再排放時(shí)，也是全自動(dòng)，無(wú)需停機，不影響生產(chǎn)

熱媒油間接加熱系統采用全封閉設計，避免熱媒油接觸氧氣產(chǎn)生碳化，該設計可以把熱媒油的壽命有500工作小時(shí)延長(cháng)至3000個(gè)工作小時(shí)

節省能源設計：管路以雙層設計，內層輸送熱液體，外側輸送冷液體，產(chǎn)生熱交換達成節約能源的效果

500L真空碳氫蒸餾回收機90%以上零部件為標準件，且為日本進(jìn)口，泵、馬達等帶有防爆裝置品質(zhì)優(yōu)越

碳氫化合物的加熱工程在真空中進(jìn)行，使用2個(gè)溫度傳感器進(jìn)行雙重監控

自動(dòng)閥全部采用壓空驅動(dòng)式，安全穩定

500L真空碳氫蒸餾回收機特點(diǎn)；

采用歐美*新標準(ATEX)和國家防爆標準(CNEX)設計，全防爆結構。

自主研制，標準化批量生產(chǎn)，品質(zhì)有保障。

風(fēng)冷機型，環(huán)境適應性好，不怕寒冷天氣影響。

500L真空碳氫蒸餾回收機全不銹鋼外殼，臟污易清理，油污可輕輕擦拭干凈，外觀(guān)可長(cháng)久保持嶄新。

定時(shí)、定溫關(guān)機，高溫、高壓、停電保護等多重保護功能，無(wú)憂(yōu)安全使用。

PID32段式溫控，外置數顯，溫控**，操作方便，可回收單一溶劑亦可分階段回收混合溶劑。

不銹鋼材質(zhì)回收桶，耐腐蝕；雙層結構間接加熱，加熱安全。

500L真空碳氫蒸餾回收機法蘭式桶蓋，開(kāi)模整體O型特氟龍墊圈，耐高溫，耐腐蝕，密封性能更佳。 所有電纜接頭均為防爆密封設計，不銹鋼軟管防護，防腐蝕，保安全。

回收的溶劑品質(zhì)高，清澈純凈、色正、性能良好。

回收流程短，操作簡(jiǎn)單，普通員工培訓當天即可安全上崗。

500L真空碳氫蒸餾回收機性能穩定耐用，維護簡(jiǎn)單、耗材少，維護成本超低。