無(wú)損探傷，也叫無(wú)損檢測，英文Non Destructive Testing(NDT),是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的情況下，對材料、零件、設備進(jìn)行缺陷檢測。是設計和制造質(zhì)量都符合規范要求的產(chǎn)品，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，也有可能發(fā)生破壞事故。在產(chǎn)品設計制造階段、使用階段，都要用無(wú)損檢測的手段保證產(chǎn)品的質(zhì)量。無(wú)損探傷被廣泛運用在壓力容器、鋼結構焊縫、提梁機、架橋機、管道焊縫、風(fēng)機塔、游樂(lè )設備、吊鉤、吊桿、行車(chē)、鍛件等等的檢測。

常用的無(wú)損探傷方法有：超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、射線(xiàn)探傷、TOFD檢測等等。

X射線(xiàn)探傷是指利用X射線(xiàn)能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線(xiàn)的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據此來(lái)判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法。

當X射線(xiàn)穿透物質(zhì)時(shí)，由于射線(xiàn)與物質(zhì)的相互作用，將產(chǎn)生一系列極為復雜的物理過(guò)程，其結果使射線(xiàn)被吸收和散射而失去一部分能量，強度相應減弱，這種現象稱(chēng)之為射線(xiàn)的衰減。X射線(xiàn)探傷的實(shí)質(zhì)是根據被檢驗工件與其內部缺欠介質(zhì)對射線(xiàn)能量衰減程度不同，而引起射線(xiàn)透過(guò)工件后強度差異，使感光材料（膠片）上獲得缺欠投影所產(chǎn)生的潛影，經(jīng)過(guò)暗室處理后獲得缺欠影像，再對照標準評定工件內部缺欠的性質(zhì)和底片級別。

工業(yè)領(lǐng)域，最常用的是X射線(xiàn)探傷照相法。這種方法是用感光膠片代替熒光觀(guān)察法的熒光屏，當膠片被X射線(xiàn)照射而感光后，復經(jīng)顯影，即可顯現出不同的感光程度。若射線(xiàn)的強度越大，則膠片的感光越多，顯影后的黑度就越大。當某處與周?chē)鷮Ρ鹊暮诙容^大時(shí)，則可確認存在缺陷。照相法的靈敏度高、適應性強，膠片可長(cháng)期保存待查。