易燃性粉末狀在粉體設備工業(yè)化生產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)機械設備及管道表面的堆積情況較為普遍。倘若熱表面或操作溫度比較高，將使粉塵的氧化速度加快，熱值不斷沉積就有很大可能造成著(zhù)火。層狀堆積粉塵著(zhù)火后一般可發(fā)展為層安全事故，變?yōu)殇X粉爆炸的不可逆性打明火。

粉塵層低著(zhù)火工作溫度是指在熱表面規定厚薄的粉塵層受熱，導致粉塵層內部工作溫度造成突躍(著(zhù)火)的發(fā)低燒板表面環(huán)境溫度。該工作溫度展現了粉塵在堆積狀況時(shí)受熱板點(diǎn)燃的靈敏水準。在有易燃性粉塵沉積的場(chǎng)所，機械設備熱表面的溫度不能超過(guò)粉塵層低著(zhù)火工作溫度。

【著(zhù)火評判標準】

粉塵層著(zhù)火定義為待測粉塵層造成無(wú)焰引燃或者有焰引燃。在實(shí)際受熱整個(gè)過(guò)程中，粉塵層物理性能的多樣性管理決策其造成走紅的主要表現都是多種多樣的，故在檢測標準中粉塵層造成走紅的評判標準有好多個(gè)，詳盡如下所示：

(1)能查詢(xún)到粉塵岀現階段焰引燃或無(wú)焰點(diǎn)燃，層內工作溫度產(chǎn)生明顯的驟升。

(2)粉塵層內部工作溫度超過(guò)熱表面環(huán)境溫度250K。

(3)粉塵層內部工作溫度保證450°C。

【檢測標準】 1、粉塵層的制作

檢驗前先需對待測粉塵試樣進(jìn)行處理，其理當能依據誤差值孔徑200m金屬絲網(wǎng)制品或圓洞板試驗篩。制作粉塵層時(shí)，不能用力壓，2min內將粉塵彌漫著(zhù)金屬環(huán)，采用垂直的刮刀沿著(zhù)金屬環(huán)的上沿刮平，并造成厚薄的粉塵層(普遍厚薄為5mm、12.5mm、15mm)，后清除多余粉塵。實(shí)驗時(shí)，先將發(fā)熱器爐升溫到恒定的分析預測工作溫度，接著(zhù)將粉環(huán)放到發(fā)熱器位置。

對于每一種粉塵，應將按上述方法制成的粉塵層放進(jìn)一張已經(jīng)知道質(zhì)量的試品薄紙，接著(zhù)測出其質(zhì)量。粉塵層的相對密度相當于粉塵層的質(zhì)量除于金屬環(huán)的主要內容積，并把其記入測試數據。

2、測量步驟

(1)實(shí)驗測量設備應位于不容易遭受氣流傷害的前提條件中，操作溫度保持在15~35℃范圍內。宜設置一個(gè)排風(fēng)罩，吸收消化實(shí)驗整個(gè)過(guò)程中的煙塵和蒸氣。

(2)為測量厚薄的粉塵層低著(zhù)火工作溫度，每回復采用新鮮的粉塵層進(jìn)行實(shí)驗。

(3)將熱表面的溫度調節到訂購值，并使之穩定在一定范圍內，接著(zhù)將一定高度的金屬環(huán)放置于熱表面的關(guān)鍵處，再在2min內將粉塵布滿(mǎn)金屬環(huán)內，并刮平，溫度測試儀伴隨著(zhù)開(kāi)始工作。

實(shí)驗一直進(jìn)行到觀(guān)查到著(zhù)火或溫度測試儀確定已著(zhù)火才可以;或者造成自然，但未著(zhù)火，而粉塵層工作溫度已降到低于熱表面環(huán)境溫度的穩定值，實(shí)驗也應停止。倘若30min或更長(cháng)期性?xún)葻o(wú)明顯自然，實(shí)驗應停止，接著(zhù)拆卸粉塵層，在高些表面環(huán)境溫度下進(jìn)行實(shí)驗。倘若造成著(zhù)火，拆卸粉塵層，在更低表面環(huán)境溫度下進(jìn)行實(shí)驗。如發(fā)熱器工作溫度做到400℃粉塵并未著(zhù)火，則停止實(shí)驗。實(shí)驗應一直進(jìn)行到找尋低著(zhù)火工作溫度才可以。高未著(zhù)火的溫度低于低著(zhù)火工作溫度，其偏差不能超過(guò)10℃。驗證實(shí)驗少進(jìn)行3次，且每回復采用新鮮的粉塵層進(jìn)行實(shí)驗。