壓路機操作證 是這樣的

——壓路機外露的皮帶傳動(dòng)機構應有防護罩。

——壓路機對人體有傷害危險的部位應有安全警示標志。

——工作質(zhì)量10t以上（包括10t）的壓路機應有滾翻防護結構。

——有駕駛室的壓路機，其駕駛室應裝有安全的擋風(fēng)玻璃。

——壓路機的操作人員應進(jìn)行培訓，持證上崗。

——壓路機（拖式除外）的制動(dòng)系統應靈敏、可靠，壓路機運行過(guò)程中不允許有自行制動(dòng)現象。

——壓路機停放場(chǎng)所必須足夠堅固安全、平坦，不準停放在斜坡上，如必須在斜坡上停放時(shí)，須事先打好木樁。

——備有“設備運行記錄本”以便駕駛員在壓路機使用過(guò)程中，詳細記錄它的技術(shù)狀態(tài)及工作時(shí)間。

——壓路機操作人員在作業(yè)前要接受安全技術(shù)交底，掌握安全技術(shù)交底內容，在安全技術(shù)交底單上簽字，并保留一份安全技術(shù)交底單。

——檢查燃油油箱和燃油管路是否泄露，發(fā)動(dòng)機機油、液壓油、冷卻液的液、油位。

——檢查螺栓連接處、緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)。

——檢查轉向系統是否正常工作。

——檢查機器是否已得到充分的維護，是否保持清潔，全部機構保持完整，嚴禁機器帶病作業(yè)。

——啟動(dòng)后，應進(jìn)行試運轉，確認試運轉正常，制動(dòng)及轉向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。開(kāi)動(dòng)前，壓路機周?chē)鷳獰o(wú)障礙物或人員。

——壓路機啟動(dòng)后，應注意各儀表讀數，發(fā)現異常，必須查明原因并及時(shí)排除。

——不得用牽引法強制啟動(dòng)內燃機。

——工作前用增加或減少配重的方法，將壓路機的作業(yè)線(xiàn)壓力調整到規定數值。

6.2　靜作用壓路機工作準備

——檢查輪胎沖器壓力，確保兩個(gè)輪胎壓力一致（單鋼輪）。

——使用輪胎壓路機時(shí)，注意是否有石塊夾在輪胎之間。

——輪胎壓路機工作前應將輪胎氣壓調整到規定的作業(yè)壓力范圍，全機各個(gè)輪胎氣壓應一致。

——輪胎壓路機不宜在大塊石基層上作業(yè)。

——作業(yè)前，各系統管路及接頭部分應無(wú)裂紋、松動(dòng)和泄漏現象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固件不得松動(dòng)，輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動(dòng)。

——壓路機碾壓的工作面，應經(jīng)過(guò)適當平整，對新填的松軟路基，應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實(shí)后，方可用壓路機碾壓。

——工作地段的縱坡不應不應超過(guò)壓路機最大爬坡能力，橫坡不應大于20°。

——應根據碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時(shí)，可在滾輪內加砂或水，當氣溫降至0℃時(shí)，不得用水加重。

6.3　振動(dòng)壓路機工作準備

振動(dòng)壓路機工作準備應符合靜作業(yè)壓路機的規定。

6.4　操作過(guò)程

6.5　壓路機通用操作過(guò)程

6.6　在運行操作之前留意周邊人和物，機械周?chē)鷳獰o(wú)障礙及無(wú)關(guān)人員，禁止任何人靠近或停留在鉸接轉向節處。

6.7　行駛時(shí)要用行駛控制桿來(lái)控制行駛速度，不能將油門(mén)控制桿用于控制機器的行駛速度。工作時(shí)，油門(mén)必須始終處在全負荷的位置。

6.8　兩臺以上壓路機成縱隊時(shí)，前后兩壓路機至少保持5m以上距離。

6.9　操作人員應始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。

6.10　必須遵照規定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過(guò)程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。必須在規定的碾壓段外轉向，應平穩的改變運動(dòng)方向，不允許壓路機在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下變換方向。

6.11　壓路機在夜間或霧天工作時(shí)，必須開(kāi)燈，照明必須滿(mǎn)足施工需要。

6.12　在緊急情況下，可使用后輪制動(dòng)器作為緊急制動(dòng)，嚴禁利用換向離合器作制動(dòng)用。

6.13　多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應保持規定的隊形及間隔距離，并應建立響應的聯(lián)合信號。

6.14　壓路機運行時(shí)，禁止駕駛員放棄操縱和離開(kāi)壓路機，禁止非工作人員停留在壓路機上。

6.15　不得用壓路機拖拉任何機械或物件。

6.16　作業(yè)中嚴格按照壓路機安全技術(shù)操作規程和安全技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)，不得違章作業(yè)，嚴禁工作中飲酒或酒后作業(yè)。

6.17　嚴禁工作中閑談、打鬧、開(kāi)玩笑，以免發(fā)生意外事故。

6.18　壓路機加油時(shí)嚴禁吸煙。

6.19　靜作業(yè)壓路機操作過(guò)程

6.20　對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時(shí)，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉彎。

6.21　碾壓時(shí)應低速行駛，變速時(shí)必須停機。速度宜控制在3~4 km / h 范圍內，在一個(gè)碾壓行程中不得變速。碾壓過(guò)程應保持正確的碾壓方向，碾壓第二行時(shí)必須與第一行重疊半個(gè)滾輪壓痕。

6.22　變換壓路機前進(jìn)、后退方向，應待滾輪停止后進(jìn)行。不得利用換向離合器作制動(dòng)用。

6.23　在新建道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應從中間向兩側碾壓。碾壓時(shí)，距路基邊緣不應少于0.5米。

6.24　碾壓傍山道路時(shí)，應由里側向外側碾壓，距路基邊緣不應少于1m 。

6.25　修筑坑邊道路時(shí)，必須由里側向外側碾壓。距路基邊緣不應少于1m 。

6.26　在上下斜坡時(shí)，應事先選好檔位，不得在坡上換擋，下坡時(shí)不得空擋滑行。

6.27　兩臺壓路機作業(yè)時(shí)，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱向行駛。

6.28　在運行中，不得進(jìn)行修理或加油。需要在機械底部進(jìn)行修理時(shí)，應將內燃機熄火，用制動(dòng)器止住機械，并楔住滾輪。

6.29　作業(yè)后，應將壓路機停放在平坦堅實(shí)的地方，并制動(dòng)住。不得停放在土路邊緣斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。

6.30　振動(dòng)壓路機操作過(guò)程

6.31　振動(dòng)壓路機的起振或停振應在行駛中進(jìn)行，且在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)，以免損壞被壓路面的平整。

6.32　振動(dòng)壓路機碾壓時(shí)，應將振幅控制在規定的范圍內，變換振幅時(shí)必須將振動(dòng)停止后，方可變換振幅。

6.33　碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應保持一致。對可調振頻的振動(dòng)壓路機，應先調好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒(méi)有起振的情況下調整振動(dòng)頻率。

6.34　禁止壓路機在堅硬路面上（如混凝土路面等）振動(dòng)，以免損傷機件和橡膠減振器。

6.35　碾壓松軟路面時(shí)，應先在不振的情況下碾壓1～2遍，再振動(dòng)碾壓。

6.36　作業(yè)時(shí)，壓路機應先起步后才能振動(dòng)，內燃機應置于中速，再調至高速。

6.37　變速與換向時(shí)應停機，變速時(shí)應降低內燃機轉速。

6.38　停機時(shí)應先停振，將換向機構置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內燃機怠速運轉數分鐘后熄滅。

6.39　振動(dòng)壓路機安全操作應符合靜壓壓路機的規定。

6.40　正常停止操作

6.41　不能在突然間將在全速下運轉的發(fā)動(dòng)機停機，必須讓發(fā)動(dòng)機在怠速下運轉片刻，待溫度平和后才停機。

6.42　壓路機工作完畢后，制動(dòng)器加發(fā)制動(dòng)。

6.43　每班作業(yè)后都必須對壓路機進(jìn)行常規檢查，并做好安全鎖定與防護工作。

6.44　停車(chē)時(shí)應能通過(guò)機械裝置將工作部件鎖住。

6.45　停車(chē)和行車(chē)制動(dòng)系統應保證壓路機在20%的坡道上制動(dòng)停車(chē)后，10min內不應有下滑現象。

6.46　收尾操作

6.47　壓路機不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。

6.48　每班作業(yè)后，應清洗全機污物。

6.49　離開(kāi)機器時(shí)，拔出鑰匙并把門(mén)鎖好，以避免未經(jīng)允許的人員開(kāi)動(dòng)。

6.50　冬季停車(chē)過(guò)夜必須用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結。

6.51　壓路機在轉移工地距離較遠時(shí)，應用汽車(chē)或平板拖車(chē)裝運，不得用其他車(chē)輛拖行牽運。

6.52　輪班作業(yè)時(shí)，必須做好交接班手續，交待清楚，簽字齊全，做到“上不清，下不接?！?/p>

6.53　維護保養要求

6.54　日常技術(shù)保養

6.55　清除壓路機表面堆積的泥土和粘沙，清除發(fā)動(dòng)機、液壓元件和各部件表面上的塵土油垢。注意切莫將污物弄進(jìn)個(gè)加油口和空氣濾清器內。