洛陽(yáng)鑄鋼件牌號鑒定機構 第三方金屬檢測機構
檢測金屬抗腐蝕性能的常用方法有：
化學(xué)浸泡試驗 把金屬材料制成特定形狀和尺寸的試片，在選定的介質(zhì)中浸泡一定時(shí)間。取出后，通過(guò)稱(chēng)重、表觀(guān)檢查、測量蝕孔深度、考察力學(xué)性能或分析溶液成分等方法，評定金屬材料的腐蝕行為。這種試驗又稱(chēng)掛片試驗。根據試片與溶液的相對位置，分為全浸試驗、半浸試驗和間浸試驗三種。
全浸試驗 試片完全浸入溶液。此法操作簡(jiǎn)便，重現性好。在實(shí)驗室試驗時(shí)，可以嚴格控制各種影響因素（如充氣狀態(tài)、溫度和流速等），可作模擬試驗和加速試驗。試驗時(shí)懸掛于溶液中不同深度的孤立小試片的腐蝕效應與延伸于不同深度的長(cháng)尺度試片的腐蝕效應是不同的，因為后者由于充氣差異而形成宏觀(guān)腐蝕電池效應。在自然水（海水或淡水）中的全浸試驗是把試片安裝在框架中,集裝于吊籠內，浸入相同深度的水中。試片彼此之間絕緣，并與框架絕緣。試片主平面應平行于水流方向，互不遮蔽。
半浸試驗 又稱(chēng)水線(xiàn)腐蝕試驗。試片的一部分浸入溶液，使試片的尺寸(尤其是液面上下的面積比)保持恒定，使氣相和液相交界的“水線(xiàn)”長(cháng)期保持在試片表面的固定位置上，在“水線(xiàn)”附近可以觀(guān)察到嚴重局部腐蝕。自然水中的半浸試驗往往把裝有試片的框架固定在浮筒或浮筏上。
間浸試驗 使試片按照設定的循環(huán)程序，重復交替地暴露在溶液和氣相中，又稱(chēng)交替浸泡試驗。試驗時(shí)需嚴格控制環(huán)境的溫度和濕度，以保證試片表面的干濕變化頻率。自然水中的間浸試驗則是把安裝有試片的框架固定在專(zhuān)用的間浸平臺上，或安裝在橋樁、碼頭的固定部位。
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點(diǎn)腐蝕試驗依據檢測標準主要有：
GB/T 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼三氯化鐵點(diǎn)腐蝕試驗方法
JIS G 不銹鋼的氯化鐵腐蝕試驗方法 點(diǎn)腐蝕預防
MH/T 化學(xué)處理致飛機金屬晶間腐蝕和端面晶粒點(diǎn)蝕的試驗方法
ASTM G48 method A 不銹鋼點(diǎn)蝕電位測量方法
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X射線(xiàn)熒光光譜法大多用來(lái)測定金屬元素，也是一種比較傳統的金屬材料成分測定法。它的原理是：基態(tài)原子在沒(méi)有被激發(fā)狀態(tài)下會(huì )處于低能狀態(tài)，而一旦被一定頻率的輻射線(xiàn)激發(fā)就會(huì )變成高能狀態(tài)，高能狀態(tài)下會(huì )發(fā)射熒光，這種熒光的波長(cháng)非常特殊，測定出這些X射線(xiàn)熒光譜線(xiàn)的波長(cháng)就可以測定出樣品的元素種類(lèi)。測定出元素種類(lèi)以后，把標準樣品的譜線(xiàn)強度作為參照比較被測樣品的譜線(xiàn)，即可以得出樣品元素的確定、準確含量。X射線(xiàn)熒光光譜法確定金屬材料成分的方法廣泛應用在水質(zhì)監測、環(huán)境科學(xué)、礦物、醫學(xué)分析、生物制品等方面。