龍泉鋼結構檢測單位 超聲波檢測第三方檢測 鋼頂棚檢測單位
罐底焊縫探傷（邊緣板 + 中幅板）
罐底長(cháng)期接觸基礎，易受腐蝕、沉降影響，焊縫缺陷易導致底板滲漏。
邊緣板焊縫（罐壁與罐底連接的角焊縫）：采用磁粉檢測（MT） 覆蓋，重點(diǎn)排查角焊縫表面裂紋（尤其是罐壁側熱影響區，因焊接應力易產(chǎn)生裂紋），用超聲波檢測（UT）檢測角焊縫根部未熔合（深度＞壁厚 10% 需返修）。
中幅板拼接焊縫：因底板較?。ㄍǔ?6-10mm），優(yōu)先采用滲透檢測（PT，適用于非鐵磁性材料或表面光潔的碳鋼），檢測表面開(kāi)口缺陷（如裂紋、氣孔）；對跨度＞1.5m 的焊縫，需補充超聲波檢測（UT），排查內部夾渣（單個(gè)尺寸＞5mm 需處理）。
真空試漏：罐底所有焊縫完成探傷后，需進(jìn)行真空試漏（針對底板外側），用真空罩覆蓋焊縫，抽真空至 - 53kPa，保壓 30s，觀(guān)察是否有氣泡（涂肥皂水檢測），無(wú)氣泡則判定為無(wú)泄漏。
，鋼結構超聲波檢測單位。
無(wú)損探傷檢測產(chǎn)品:
壓力管道:工業(yè)壓力管道、油氣長(cháng)輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃氣管道。
壓力容器(含氣瓶):電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器。
鋼結構工程:建筑工程用鋼結構、路橋鋼結構、水利工程鋼結構、電力工程鋼結構。
鍋爐:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐。
起重機械:橋式起重機、門(mén)式起重機、塔式起重機、流動(dòng)式起重機、鐵路起重機、門(mén)座起重機、桅桿起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機。
船舶及船用產(chǎn)品:動(dòng)力裝置、艙室設備、甲板機械。
牌檢測:墻體、落地式牌、樓頂牌。
客運索道、游樂(lè )設施海上設施水面以上鋼結構，鑄件、鋼鍛件、緊固件、螺栓、螺釘、螺柱和螺母，不銹鋼管焊縫，鋼板焊縫。
，龍泉鋼結構超聲波檢測。
除識別缺陷外，還需對檢測過(guò)程的規范性和結果的準確性進(jìn)行驗證，確保檢測報告可追溯、可采信。
1. 磁化方式選擇與驗證
根據焊縫類(lèi)型選擇合適的磁化方式，確保磁場(chǎng)能覆蓋缺陷可能產(chǎn)生的方向，這是缺陷檢出的關(guān)鍵：
對接焊縫：優(yōu)先用 “縱向磁化”（線(xiàn)圈繞焊縫）+“橫向磁化”（磁軛跨焊縫），覆蓋縱向和橫向裂紋；
角焊縫 / T 型接頭：用 “磁軛交叉磁化”（兩個(gè)磁軛垂直放置），覆蓋多個(gè)方向的缺陷；
驗證要求：每段焊縫至少用 2 個(gè)垂直方向的磁化方式檢測，避免漏檢。
2. 磁痕觀(guān)察與記錄
觀(guān)察時(shí)機：施加磁粉后，需在磁粉未干燥前（濕磁粉法）或施加顯現劑后 5-10 分鐘內（干磁粉法）觀(guān)察，避免磁痕消失；
觀(guān)察工具：可用自然光（照度≥500lx）或紫外線(xiàn)（熒光磁粉法，紫外線(xiàn)強度≥1000μW/cm2），必要時(shí)用放大鏡（5-10 倍）確認細小磁痕；
記錄要求：對可疑磁痕需標注位置（如距焊縫起點(diǎn) XXmm）、尺寸（長(cháng)度、寬度）、形態(tài)（線(xiàn)性 / 點(diǎn)狀），并拍照留存。
